1.2数理模型
整个SCR反应器的数值模拟通过Fluent系列软件完成,其中在喷氨格栅、烟道导流板入口出口连接段均采用非结构化的四面体网格,其他规则区域采用六面体网格.划分网格后,对网格进行独立性分析,最终网格总数约为2.1×106.本文选择多孔介质模型取代复杂的催化剂孔道结构,采用组分输运、涡耗散EDC模型计算SCR反应,以速度入口和压力出口为边界条件,在近壁区采用壁面函数法,采用SIMPLE算法求解.气体流动模型包括连
引起的源项或汇项.在烟气入口处烟气的体积流量为1142409m3/h,温度为623K,烟气中各成分体积分数如表1所示,SCR反应机理可以简化为[12]4NO+4NH3+O→24N2+6H2O(3)
2计算结果和分析
2.1模型验证
为了验证模拟结果,进行了冷态试验,还原剂采用CO代替NH3.首层催化剂上游横截面处各测点速度、还原剂浓度的物理模型试验测量值与SCR模拟值之间的对比如图2所示.其中,横截面处长度(x方向)为L,宽度(y方向)为W.图2为各测点处物理模型测量值与数值模拟值的比较.
从图中可以看出,各测点处速度的相对误差最大不超过15%,浓度绝对误差最大不超过2.0×10-5,相对误差最大不超过15%,模拟计算值与物理模型测量值基本符合,验证了数学模型的正确性和实用性.
2.2非均匀入口条件
非均匀入口条件的获得是精准喷氨的前提.本文根据实际测量获得的点数据和全尺度模拟获得的面域数据,得到比较符合实际情况的非均匀入口条件,具体为:
①建立包括锅炉炉膛、水平烟道、尾部竖井以及相关受热面的全过程物理和数学模型,模拟锅炉煤粉燃烧烟气流动和传热过程,经过与测量数据的校核验证,获得如图3(a)、(b)所示的省煤器出口烟气参数.
②根据省煤器出口烟气的速度场,以及NO浓度场分布,以相似准则为依据,将SCR入口截面划分为如图3(c)所示的多个“入口”,结合1.2节烟气的各参数,为每一个“入口”设定不同的入口条件,由此建立了本文采用的非均匀入口条件.
延伸阅读:
环保技术人员学习成长交流群
志同道合的小伙伴全在这里
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
版权所有 © 1999-2025 北极星环保网 运营:北京火山动力网络技术有限公司 广告总代理:北京瀚鹏时代科技发展有限公司
京ICP证080169号京ICP备09003304号-2京公网安备11010502034458号电子公告服务专项备案
网络文化经营许可证 [2019] 5229-579号广播电视节目制作经营许可证 (京) 字第13229号出版物经营许可证新出发京批字第直200384号人力资源服务许可证1101052014340号
Copyright ©2025 Bjx.com.cn All Rights Reserved. 北京火山动力网络技术有限公司 版权所有