电除尘专栏第4期 低低温电除尘器应用案例

低低温电除尘器入口烟气参数及性能要求见表3-2。

表3-2低低温电除尘器入口烟气参数及性能要求（单台炉）

3技术方案

电除尘器主要技术参数见表3-3。

表3-3淮北平山电厂1号炉低低温电除尘器主要技术参数（单台炉）

在燃用灰分近30%的高灰煤时，保证电除尘器除尘效率≥99.967%，燃用设计煤种和校核煤种时电除尘器出口烟尘浓度分别≤12mg/m3和≤15mg/m3，经湿法脱硫的协同除尘后，实现烟气超低排放，其中烟尘≤10mg/m3。

4运行效果

2016年5月10日，第三方测试机构对1号炉660MW机组低低温电除尘器进行了性能试验，结果显示：在电除尘器入口平均烟尘浓度为16.5g/m3时，除尘效率为99.97%，电除尘器出口烟尘浓度为4.47mg/m3，本体压力降为188Pa，本体漏风率为1.79%，均达到性能保证值。湿法脱硫后烟尘浓度为2.3mg/m3。

2016年7月，第三方检测机构开展了对1号炉660MW机组电凝聚器的提效实验。测定电凝聚器投运前后，电除尘器出口PM2.5浓度分别为3.8mg/m3、2.4mg/m3，PM2.5浓度下降率为37%。电凝聚器压力降为103Pa。

上述性能试验时，电除尘器入口平均烟尘浓度为16.5g/m3，除尘效率为99.97%。其他条件不变的情况下，电除尘器入口烟尘浓度越高，除尘效率也越高。若除尘效率按测试数据中99.97%计，电除尘器入口烟尘浓度按燃用设计煤种时35.906g/m3计，电除尘器出口烟尘浓度则为10.8mg/m3，仍可实现烟尘超低排放要求。

小结

本期我们介绍了低低温电除尘技术在电厂中的典型案例，从案例中我们可以看出，经过对煤质的分析计算得到灰硫比大于100，即可使用低低温电除尘技术并能达到较好除尘效果。通过对我国大部分煤种的分析，我国大部分煤种适宜采用低低温技术进行收尘。因此，低低温电除尘技术在我国仍有较大的发展空间。

下期我们将继续介绍超低排放的另一种关键技术——湿式电除尘技术，此技术与干电的区别主要是清灰方式的不同，那么除了清灰方式不同，湿电还有哪些特点呢？敬请期待！

延伸阅读：

电除尘专栏第3期 电除尘新技术低低温电除尘技术

电除尘专栏第2期 电除尘器原理及工作过程

电除尘专栏第1期电除尘器发展史

低低温电除尘技术特点及在高灰煤超低排放工程中的应用