协同治理工艺流程
3.660MW机组设计参数及设备选型:660MW机组电袋复合除尘器主要设计参数及设备选型如下表。
660MW机组电袋复合除尘器主要设计参数及设备选型
4.运行效果:经测试各项指标均优于设计规定值,达到超低排放要求如下表。尤为可喜的是由于电袋除尘器出口、进入脱硫塔的烟尘浓度超低,即使装备常规湿法脱硫塔,也具有良好的脱硫净化和对微细颗粒物的控制能力,烟囱不产生“石膏雨”。
660MW机组电袋复合除尘器技术性能测定
04丨以CFB脱硫与袋式除尘为核心的超低排放全干法协同治理技术
循环流化床(CFB)锅炉燃料在炉内多次循环,同时采取二次配风、欠氧燃烧以及喷钙脱硫等措施,可燃用无烟煤、贫煤、煤矸石,属于节能环保型锅炉,大都匹配300MW以下发电机组,在中小型电厂及供热中心占相当大份额。我国现拥有CFB锅炉3000余台,总装机6300MW。CFB锅炉尾部烟气具有颗粒物浓度较高、SO2和NOx含量较低的特点,适宜使用以循环流化床脱硫与袋式除尘为核心的全干法协同治理技术。
(一)协同治理工艺
低氮燃烧(LNB)、炉内脱硝(SNCR)+电除尘(ESP)+循环流化床脱硫(CFB)+袋式除尘(BF),是中小型燃煤锅炉烟气超低排放协同治理的全干型配置,工艺流程如下图。
中小型燃煤锅炉烟气超低排放协同治理工艺流程
(二)核心技术
该组合的核心技术是循环流化床脱硫与袋式除尘,上游LNB、SNCR(酌情增设SCR)、ESP为CFB脱硫提供适宜条件。在CFB入口选择性加入吸收剂Ca(OH)2、催化氧化剂(KMnO4\NaClO)或吸附剂(活性焦)可对某些污染物进行深度处理,最终由袋除尘把关,实现多种污染物协同治理、超低排放。
(三)技术特点
该组合为全干法工艺,节能节水,物料循环利用。可用CFB锅炉高钙灰渣(或烘干电石渣)作CFB脱硫剂,滤袋表面粉尘层参与协同控制,收下尘返回CFB脱硫塔多次循环利用。适用于中小型燃煤锅炉,尤其是西部缺水地区。系统正常运用的关键是稳定建床和物流循环控制,对运行维护管理有较高要求。
协同控制指标:NOx排放小于50mg/Nm3;脱硫效率大于95%,SO2排放小于35mg/Nm3;颗粒物排放小于20mg/Nm3,最低5mg/Nm3,PM2.5脱除率大于90%;脱汞效率60%~90%,汞排放小于1μg/Nm3。
(四)工程应用
《循环流化床干法脱硫及多组份污染物协同净化技术》(LJD)是国内公司承担的国家“十一五”“863”项目。并召开过“中外技术交流会”,重点推介LJD协同治理技术,科技部将此技术评为“国家级先进燃煤烟气净化技术”,该技术在广州石化2台煤粉锅炉、2台480t/hCFB锅炉LJD项目相继投运后,中国环保产业协会专门组织召开“全国燃煤烟气超净排放现场研讨会”予以总结推广。至今,我国已有130余台套投入运行。成为世界上最大的燃煤锅炉烟气全干法协同治理项目。
05丨技术经济比较
燃煤锅炉烟气超低排放协同治理技术路线的优缺点及技术经济综合比较如下表。
燃煤锅炉烟气超低排放协同治理技术路线综合比较
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