湿法脱硫关键参数如何选取？

欧洲国家的脱硫装置,为改善耐温性能,当温度>90℃时,首选材料是添加了滑石粉的增强聚丙烯,美国一般用玻璃纤维增强塑料(FRP),而在我国，这两种材料均有应用。屋顶式除雾器是近年来兴起的一种高效除雾器，其优点是允许更高的空塔速度和较高的除雾效率，提高了塔内烟气扰度和湍流烈度，提高了脱硫效率。

4.氧化空气管网

在大湿法中，氧化空气进入吸收塔浆液池的形式一般有氧化曝气管和喷枪两种。其中，喷枪的形式较为简单。而氧化曝气管是一种带许多小孔的开放式管路，由于采用多重进口设计，可在操作过程中实现对喷管的冲洗，提高运行可靠性;氧化空气通过曝气管上均匀分布的气孔进入浆液池，在搅拌器切割、扰动下与浆液池中的亚硫酸盐进行充分反应生成稳定的硫酸盐。

曝气管采用主管侧面开孔、末端开放式端口的形式(液体密封)，以避免扩散管结垢，保证设备正常运行。曝气管的运用可提高氧的利用率，降低设备运行所需的动力。每个曝气管在吸收塔外用一个截止阀与一个冲洗水管相连，以便在正常运行时，对每一组扩散管进行清洗。多个工程的运行显示，在正常工况下，一般不需对氧化曝气管进行清洗。

自清洗式氧化曝气管系统的主要特点为：氧化空气分布均匀，氧化性能高，保证石膏的生成效果和质量;系统整体结构简单、压降小，方便检修和清洗;在氧化空气用量较低的情况下，能保证氧化反应的彻底进行;氧化空气分布装置设计独特，具有自清洗功能，可有效防止分布管的堵塞。

氧化空气管网的设计要求为：管道强度以及挠度不超过1/400;氧化管网可采用FRP或PP管道;所有用于支撑氧化管连接配件的金属材料需防腐或采用耐磨合金。

图13为自清洗式氧化曝气管结构简图。

5.搅拌器及滤网

为避免吸收塔浆液池内的晶粒沉积，保证氧化空气与亚硫酸盐的充分接触与反应，在吸收塔浆液池内，通常设置侧进式搅拌器(见图14)，侧进式搅拌器的基本要求如下：

1)保证塔内石膏浆液离底悬浮，使氧化空气分布最优;

2)所有与介质接触的搅拌器材料能耐20000ppm浓度的氯离子，搅拌器叶片和轴材料为1.4529不锈钢;

3)轴、轴承能承受浆叶上的作用力，在扭矩和弯矩的作用下，能保持轴刚性;

4)搅拌器接口与吸收塔易于安装连接，并能确保在动载荷作用下，接口处浆液不会泄露，可以长期安全可靠运行;

5)轴的机械密封能承受腐蚀和磨损，结构上保证在吸收塔正常工作时能进行维修、更换，而不需停车。

另外，为防止吸收塔浆液池内大直径固体颗粒进入循环浆液泵或石膏排出泵，引起泵体的磨损及喷嘴和旋流子的堵塞，在这些泵的吸入口，常常设置过滤网(见图15)。

滤网及网孔的基本要求如下：

1)网孔面积应为泵吸入口面积的3倍以上;

2)网孔在筛网半圆柱体及顶部盖板上应按比例分布;

3)过滤网的材料一般采用PP、FRP或1.4529不锈钢;

4)PP、FRP板厚度按设计压力6kg/cm2进行计算。

结语

以上扼要介绍了湿法脱硫中较为常见的吸收塔—喷淋空塔及塔内件的设计要求、结构参数和材料的选择原则。在进行具体工程设计时，技术人员还应结合煤质状况、锅炉负荷变化、脱硫场地大小及业主的合理要求等因素进行综合考虑。必要时，还应通过计算机软件对所设计的吸收塔内的速度场、温度场、浓度场进行数值模拟计算，以优化、调整塔内件的结构布置，从而设计出脱硫效率较高，能耗较低，运行稳定、可靠的吸收塔。

延伸阅读：

用时1个月整理的4大类废气脱硫工艺 很多工厂都在用

双碱法脱硫工艺改进及脱硫塔设计分析

石灰石-石膏湿法脱硫工艺关键技术参数研究