CFB锅炉运行常见问题及解决方法

4.CFB锅炉翻床及解决策略

CFB锅炉运行过程中常会发生过因翻床而停炉的事故，翻床原因很多，如冷渣机故障使床压维持较高，布风板综合压降特性曲线下降段变陡，一旦风量调整档板调节性能不佳很容易发生翻床。再如入炉煤或石灰石粒度分布严重偏离设计，使大颗粒床料过多或炉内单侧结焦容易引发翻床。

为了防止翻床问题的出现，首先应维持低床压运行。在静止床料厚度较小时，布风板综合压降特性曲线较为平缓，此时即便调门调节速度不快，一次风系统容易保持稳定。另外，运行中加强监视和调整，保持炉膛两侧一次风量及风量挡板开度、二次风量、床压正常。控制一次风量偏差和床压偏差。

若发现炉膛有翻床现象，应立即加大床压较高一侧一次风量，减少另一侧一次风量，但应注意燃料切除前，单侧一次风量的控制，以防止结焦。调整过程中切除一次风母管压力自动，手动提高一次风母管压力。

翻床过程中应根据两侧床压偏差大小，保持炉膛两侧一次风量偏差，翻床现象消失应立即调平一次风量，防止反向翻床发生。

翻床时床压较高侧炉膛一次风量上升意味本侧床料已逐步建立流化，而此时床压还可能继续上升，当流化风量上升至最小流化风量以上且高于另一侧风量时，应控制其上升幅度及两侧风量偏差，风量不应高于当时负荷，对应风量过多，两侧偏差也不应过大，并随差压偏差减小而减小。翻床现象严重时，应注意一次风量变化对二次风量影响，以及二次风量对翻床的影响，可手动控制二次风量，加大床压较高一侧二次风量，减少另一侧二次风量。

5.CFB锅炉返料装置堵塞及解决策略

返料装置是CFB锅炉的关键部位之一，如果返料装置突然停止工作，将会造成炉内循环物料量不足、汽温、汽压急剧降低，床温难以控制，危及锅炉的负荷与正常运行，这也是CFB锅炉运行过程中比较见的问题。一般返料装置堵塞由以下两方面原因产生：一是由于流化风量控制不足，二是返料装置处的循环灰高温结焦。

要及时发现返料装置堵塞、及时处理，否则，堵塞时间过长，物料中可燃物质可能会再次燃烧，造成超温、结焦，从而增问题的处理难度。一般处理返料装置堵塞这种问题时，需要先关闭流化风，利用排灰管放掉冷灰，然后再采用间断送风的形式投入回料。

6.结语

受运行环境及人员操作等诸多因素的影响，CFB锅炉运行中还面临着其它诸多问题，文章只是结合笔者实际工作经验进行总结，在实践过程中还需从结构优化、经验积累、方法创新等方面进行综合性的运行检查与维护。

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