2数学模型
湿法脱硫浆液选用水分液滴做为离散相,液滴颗粒采用离散相模型(PDM)进行模拟。
根据湿法脱硫塔的实际运行环境,在满足工程要求条件下,为了便于模拟计算,对该装置做如下假设和简化:(1)导流板厚度对于流场影响较小,忽略导流板厚度;(2)忽略结构件(内撑杆、支撑梁等)对流场的影响。
物理问题简化:(1)将热烟气视为不可压缩理想气体;(2)实际系统漏风较小,因此不考虑系统的漏风;(3)流动是定常流动;(4)除雾器视为多孔介质;(5)孔板托盘视为多孔跳跃介质;(6)忽略过程化学反应;
2.1气相湍流模型
湿法脱硫喷淋塔内烟气流场的控制方程式可表示为:
根据湿法脱硫喷淋塔内烟气流动时湍流的情况,采用标准k-ε湍流模型来模拟系统内烟气的湍流运动。
2.2多孔介质模型
湿法脱硫塔内除雾器结构复杂,若建立实体模型,需要划分大量网格,给模拟计算带来巨大困难,为了考虑该部分阻力损失,研究将除雾器区域处理为多孔介质进行模拟。其压降损失模拟公式如下:
2.3颗粒相流动模型
湿法脱硫浆液液滴颗粒流动的控制方程式可表示为:
3模拟结果与讨论
3.1脱硫塔入口烟道的优化
烟气脱硫塔入口烟道流场分布情况对脱硫塔效率产生一定影响。本项目原引风机出口弯头处布置了一组弧形导流板(图4(a)),经过数值模拟后发现改组导流板效果不理想,因而需要进行流场优化。优化后,在相同位置处布置了一组倾斜导流板,气流分布情况明显改善(图4(b))。
为了定量评价速度分布的均匀性,用速度的标准偏差定义了气流均布系数的概念。所谓标准偏差,就指某截面上面的速度偏离标准平均值的百分量,其计算方法如下:
经计算,原导流方案Cv值为13.78%。优化后,流场分布均匀性明显提高,截面平均速度为15.84m/s,Cv值为5.2%。
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