07案例名称:浙江某印染企业废水处理提标改造
工程概况:
生产废水主要包括染色废水和碱减量废水,染色废水:设计水量2000t/d,pH为7~8,COD为1800mg/L,氨氮质量浓度为30mg/L,SS质量浓度为300mg/L,色度200倍;碱减量废水:设计水量200t/d,pH>14,COD10000mg/L,氨氮质量浓度为30mg/L,SS质量浓度为200mg/L,色度1000倍。
设计水质指标:
主体工艺:
气浮+生化+气浮组合
工艺流程:
构筑物:
处理效果:
运行结果表明,好氧池出水水质较好,COD去除率可达80%以上,处理后的出水水质COD<200mg/L,满足纺织染整工业水污染物排放纳管标准。
工程投资:
总投资约100万元。
08案例名称:嘉兴市某园区印染企业低浓度印染废水回用工程
工程概况:
设计处理规模1500m3/d,回用水量800m3/d,回用率50%以上。
设计水质指标:
主体工艺:
混凝+水解酸化+A/O
工艺流程:
低浓度废水处理系统:
1、废水集水池。配套设备为潜污泵2台(1用1备);粗格栅(d=10mm)1台;细格栅(d=5mm)1台。
2、废水调节池。配套设备为废水提升泵2台(1用1备);穿孔曝气管,DN50,开孔直径5mm;超声波液位计1台。
3、混凝反应池。采用PAC作为混凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,pH为8~8.5。配套设备为框式反应搅拌机3台,搅拌速度分别为20、10、5r/min。
4、初沉池。配套设备为污泥泵,2台(1用1备),斜管及支架;出水溢流堰及挡渣板,1套。
5、水解酸化池。内置生物组合填料,潜水搅拌机2台。
6、A/O池。配套设备为三叶罗茨鼓风机2台(1用1备);可变微孔曝气器,单个曝气头释放量1~3m3/h。
7、二沉池。配套设备为污泥回流泵2台(1用1备);出水溢流堰及挡渣板1套。
回用水处理系统:
1、产水池。1座4格,由中间水池、砂滤出水池、超滤产水池和RO产水回用池合建。配套产水输送泵及液位计。
2、机械过滤器2座。配套设备:增压泵2台,砂滤反洗泵2台。
3、超滤膜组。超滤抽吸泵2台(1用1备);超滤反洗泵2台(1用1备);鼓风机1台,杀菌剂计量泵1台,中间水箱10m3,超声波液位计2台。
4、反渗透膜组件。1套,采用陶氏抗污染卷式膜元件,单只8040RO膜产水能力0.585m3/h,RO膜芯数90根,每根膜壳6芯,RO系统采用二级处理方式运行,一级两列12根膜壳,二级一列6根膜壳,浓缩液进入调节池,系统产水能力800m3/d(34.0m3/h),除盐率90%以上,回收率80%以上。膜组件设计寿命3a。配备高压水泵1台,保安滤器1套,控制系统1套,清洗装置1套,絮凝剂、还原剂、阻垢剂加药箱及计量泵3套。
处理效果:
RO出水COD、色度和SS分别为15mg/L、3倍和1mg/L,系统去除率分别达96.7%、96.3%和99.8%。各指标都低于设计回用标准,回用率53%
工程投资:
工程总计489.78万元。电费1.98元/m3,药剂费0.56元/m3,易耗品更换费用为0.84元/m3,人工费0.15元/m3,运行成本3.53元/m3。年节约用水24万t,年减少支出150万余元。
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