某燃煤电厂脱硫系统改造及效果分析

2.3本期脱硫改造工程情况

该工程增加石灰—石膏湿法烟气脱硫系统，设计脱硫效率ηso2≥95%;将现有静电除尘器改为静电除尘器加布袋除尘器，除尘器出口烟尘排放浓度低于50mg/m3。

2.4脱硫改造后机组烟气污染及防治措施

脱硫除尘改造后SO2、烟尘排放情况见下表2：

表2SO2、烟气排放情况

注：1.本期SO2排放浓度、小时排量为考虑95%脱硫效率后数值;年排量为考虑脱硫装置可用率保证在95%时的数值。2.设备年利用小时数为5500h。

由表2可见，实施脱硫除尘改造措施后，二氧化硫排放浓度低于100mg/m3，烟尘排放浓度低于50mg/m3，能达到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003中第3时段SO2浓度400mg/m3、烟尘浓度50mg/m3。脱硫除尘改造后SO2排放量为1661t/a，较改造前削减14894t/a，脱硫改造后烟尘排放量为226t/a，较实施改进前减少11214t/a，明显改善了周边地区的空气质量。

废、污水排放情况：本期工程脱硫系统排放废水全部用做干灰调湿用水，不向外排放，对周围环境不产生影响。固体废物排放情况：本期脱硫除尘改造工程产生的固体废物—脱硫石膏，运送至贮灰场单独堆储，灰场设独立区域放置石膏，以便于条件便利时综合利用。

噪声防治：本期工程脱硫系统增压风机、氧化风机与密封风机等均按噪声限值选用设备，石灰浆液循环泵布置于泵房内，以减小脱硫系统噪声影响。

2.5效果分析

本期脱硫改造工程采用湿法脱硫工艺并同时综合考虑除尘，脱硫效率≥95%，烟尘排放浓度控制在50mg/m3以下。湿法脱硫系统投用后，目前脱硫系统运行稳定，脱硫效率由原来85%提高到95%以上，二氧化硫每年将减少排放约2808吨，当煤种含硫量达到1.86%时，脱硫效率也能达到90%。

SO2排放量较脱硫除尘改造前减少2.859t/h，年排放量减少14894t/a;SO2排放浓度降至91.12mg/m3;烟尘排放量较脱硫除尘改造前减少2.039t/h，年排放量减少11214t/a;脱硫废水全部回收利用，不对水环境产生影响。3结论通过实施上述改造措施后，提高了脱硫效率，锅炉烟气排放达到了环境指标，SO2、烟尘排放对环境的污染程度极大减轻，不仅改善了当地和周边地区的空气质量，实现了好的社会效益，同时也给电厂带来了一定的经济效益，取得了较好的效果。

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