1.4分析项目与测定方法
pH采用PHS-2C精密酸度计测定;产气量采用LML-1湿式流量计测定;甲烷采用GC-6890A型气相色谱仪测定,色谱条件为气化室温度80℃、柱箱温度80℃、热导池检测器(TCD)温度50℃、载气为纯氮气,流速为40mL/min;COD采用CODmaxⅡ铬法COD在线测定仪;颗粒污泥粒径采用筛网过滤筛选及数码相机照相;室温采用温度计测量。
2结果与分析
2.1产气量与室温的变化关系
在整个运行过程中,COD原料产气量、日产气量及室温随运行时间的变化情况分别见图2、图3和图4。
结合图2、图3和图4可以看出,运行35d内,日产气量、COD原料产气量与室温的变化趋势趋于一致,说明日产气量和COD原料产气量受室温的影响较大,可能是由于厌氧微生物群落还未完全适应发酵环境,导致整个厌氧体系还不够稳定,厌氧菌群活性较低。
在运行36~65d时,日产气量、COD原料产气量一直呈上升趋势,基本未受到室温的影响,可能是EGSB厌氧反应器内的微生物群落已经适应了发酵环境,整个厌氧体系已趋于稳定,具有较强的适应室温变化的能力。
2.2产气量与有机负荷的变化关系
在整个运行过程中,有机负荷随运行时间的变化情况见图5。
结合图3和图5可以看出,在运行30d内,日产气量较低,而在运行30d后增长较快,可能是由于在运行前期的有机负荷太高,厌氧微生物群落活性较低,抗负荷冲击能力较弱,难以适应发酵环境。
运行20~25d,日产气量呈先上升后下降的趋势,主要是由于循环进水使有机负荷降低,缓解了发酵环境的高有机负荷状态,厌氧微生物群落很快就适应了发酵环境,所以日产气量增加;但运行25~30d时日产气量继续下降,主要由于有机负荷过低导致。运行时间超过30d后,随着有机负荷的提升,日产气量迅速增长,并一直呈上升趋势,说明厌氧微生物群落已经逐渐适应发酵环境,抗负荷冲击能力逐渐增强,整个发酵体系已趋于稳定。
2.3进出水COD浓度及COD去除率的变化关系
在整个运行过程中,进出水COD质量浓度及COD去除率随运行时间的变化情况见图6。由图6可以看出,在运行35d内,COD去除率呈先下降后上升的趋势。COD去除率下降主要是由于进水COD浓度较高,超过发酵体系内的厌氧微生物降解能力,进而导致出水COD浓度也较高;随着进水COD浓度逐渐降低,厌氧微生物逐渐适应了发酵环境,COD去除率逐渐呈上升趋势。
但是,在运行35d后,COD去除率突然下降,之后又逐渐恢复,最后稳定于90%以上。可能主要是由于在运行35d时,已开启外循环管路,加快了EGSB厌氧反应器内液体的上升流速,将沉降性能较差的污泥冲刷出去,使出水COD浓度升高;随着运行时间的延长,EGSB厌氧反应器趋于稳定,COD去除率也逐渐恢复稳定。
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