望亭发电厂超低排放改造后脱硫系统出现的问题及原因分析、对策

3.超低排放改造后发生的问题及原因分析、对策

1.FGD3、4/循环泵进口滤网易堵塞，并出现新增循环泵与相邻循环泵运行中抢流量现象，出现振动。

原因：改造中使用的循环泵进口滤网尺寸偏小，滤网孔径偏小。

对策：加大循环泵进口滤网，并合理选择滤网孔径，保证滤网的有效过滤面积不低于循环泵进口管道截面积的3倍。

2.FGD3、4/吸收塔新增喷淋层位置塔壁冲穿漏浆;循环泵入口滤网位置塔壁磨穿。

原因：3、4号机组超低排放改造时新增的吸收塔浆液喷淋层喷嘴安装角度不合理，造成运行中浆液直接冲穿塔壁;浆液循环泵新增的入口滤网框架设计不合理，运行中滤网与塔壁直接摩擦，造成塔壁防腐层损坏后腐蚀至穿。

对策：脱硫改造施工结束，应验收喷淋层喷嘴的安装质量，发现问题及时安排整改。纠正浆液喷淋层喷嘴安装角度，加强吸收塔塔壁相应位置的防腐;重做循环泵入口滤网框架，并做好鳞片防腐修复工作。

3.FGD3、4/吸收塔新增管式除雾器堵塞，部分组件坍塌。

原因：

1)管式除雾器设计不合理，设计成倒“V”型，远行中易积浆。

2)除雾器组件安装跨距偏大。

3)除雾器组件承载能力差。

对策：

1)缩短除雾器组件安装跨距。

2)增加除雾器的冲洗频次。

3)在条件许可的情况下逐步更换型式合理的除雾器组件。

4.FGD3、4/吸收塔氧化风管部分断裂。

原因：氧化风管安装不到位，塔内风管未与支架固定，造成运行中振动磨损断裂。

对策：

1)将塔内风管用防腐材料与支架固定。

2)增加风管壁厚。

3)增加氧化风管冲洗水，保证管道通畅，以降低振动。

5.FGD3、4/吸收塔合金托盘部分碎裂、脱落。

原因：

1)合金托盘设计不合理，托盘厚度偏薄。

2)合金托盘梁跨距太大、合金托盘安装固定不到位，造成运行中托盘振动损坏。

对策：

1)更换壁厚较大的合金托盘。

2)增加托盘梁，并对托盘的压板进行重新定位和加固。

6.FGD11/新增循环泵进口管道漏浆。

原因：

1)浆液循环管采用碳化硅防磨防腐材料进行涂层，施工工艺不到位，造成运行中涂层脱落，浆液腐蚀管道穿孔导致运行中漏浆。

对策：

1)清理管道内壁，进行防磨防腐层修补。

2)找可靠的施工队伍施工,选用合适的材料，控制好施工工艺。

7.FGD11/新增氧化风机减速箱振动超标。

原因：

1)风机基础安装未采用二次灌浆，而是采用胶圈做缓冲来吸振。

2)基础安装不到位。

3)风机对轮中心不准。

对策：

1)基础加固，待时间允许时重新浇注风机基础。

2)对轮中心重新校正。

8.炉3/LGGH改造完成投运后出现升温段阻力大、出现共振。

原因：设计问题，LGGH模块偏少。

对策：增加升温段模块，并加装旁路。

9.炉3、4/LGGH降温器漏水。

原因：

1)烟气流场存在设计问题，造成局部气流流速偏大，降温器假管吹损后换热管件吹损。

2)降温器组件安装质量问题。

对策：查漏、封管;改变LGGH入口流场。

10.炉3/LGGH再热器漏水。

原因：

1)再热器管道选材问题。

2)再热器管道质量存在问题。

对策：更换管子。

4.结束语

在目前新的环保形势下，火电厂进行超低排放改造势在必行，但如何避免改造后出现这样那样的问题是我们每个业主在改造前应该考虑的问题，望亭发电厂或许因为改在人家的前面，并没有太多的先行者能给借鉴，所以尽管改造后能满足超低排放要求，但脱硫系统出现了不少问题，希望通过此文能给尚未改造或正在改造中的业主及施工单位能提个醒。

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