电厂废水零排放工艺路线探究

（6）余热蒸发浓缩+旁路烟气蒸发

余热蒸发浓缩+旁路烟气蒸发即两级蒸发技术：一级蒸发（浓缩系统）+两级蒸发（蒸发炉系统）。

一级蒸发：由除尘器后引一路烟气接入浓缩系统，脱硫废水送入浓缩系统内形成自循环，与热烟气在浓缩系统内充分换热进行一级蒸发。水蒸汽随烟气接入脱硫系统，在喷淋冷却作用下，凝结到脱硫系统的循环浆液中，节约相同数量的脱硫工业补充水，可以降低脱硫系统的耗水量，达到节水、节能的作用。

两级蒸发：由锅炉空预器前引高温烟气作为两级蒸发的热源接入蒸发炉中，浓水送至在蒸发炉内与高温烟气混合换热进行两级蒸发，从而实现脱硫废水的完全蒸干，蒸干盐随烟气进入除尘系统与粉煤灰一同被收集。两级蒸发技术是完全利用烟气余热进行蒸发浓缩、蒸干。此技术已完成中试试验。工艺流程见图3。

3几种工艺路线的比较（见下表）

几种工艺路线比较

4总结

目前很多燃煤电厂的原有废水处理系统运行故障多、缺陷多，造成水耗大、污染重。电厂废水零排放应将节水、节能放在首位，在保证电厂安全、经济运行的前提下，最大限度地合理利用水资源，提高回收利用率，降低最终处理的废水量。

燃煤电厂全厂废水零排放是一项系统工程，应在现有水处理系统稳定运行的情况下，通过开展水平衡试验，掌握电厂的实际用水、排水现状与设计工况的差异和各系统的节水潜力。尤其是对终端处理系统，如何减少流程、降低运行费用、减小维护量，需要深入研究，最大限度降低系统的运行成本并减轻维护负荷，确保废水零排放系统的稳定运行。

任何一种废水“零排放”技术均具有优缺点和适用边界条件，在制定技术路线时，应针对电厂的实际情况，进行详细的可行性分析（投资运行成本对比、经济社会效益分析等），从而得出最适合的技术路线。

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