一文看懂MBR工艺用膜、膜组件、系统设计、案例分析

MBR工艺路线选择

针对生活污水的MBR工艺流程

针对工业废水的MBR工艺流程

以氨氮去除为主的MBR工艺流程

膜池的设计

缺氧池设计

设计原则：氮容积负荷定位0.2kg/（m3.d）以下。

流入缺氧池水的含氮量：Q2*C氨氮

需要缺氧池容积为：Q1*C氨氮/0.2以上

膜池设计

设计原则：BOD容积负荷在2.0kg-BOD/(m3.d)以下。

设计缺氧池对进水BOD的去除率为η(20%～50%)，则流入膜生物反应池的BOD浓度为CBOD×(1-20%)；

需要的膜生物反应池的容积为CBOD×(1-20%)÷2以上。

膜元件的选择

1、选择核实的膜通量

2、确定所需要的膜面积

3、根据单支元件的膜面积确定膜元件的数量

4、MBR膜在运行过程中涉及反洗等操作，因此必须综合考虑水的利用率以及元件的停歇时间

MBR产水系统

产水系统可采用连续运行或间歇运行两种不同的运行方式；对于微污染源水或MBR池MLSS浓度低的系统可连续产水；对于高MLSS的系统，可选用抽吸与停抽相结合的运行方式。

MBR曝气系统

需氧量：

曝气系统主要为膜生物反应池的微生物生长代谢提供氧气，主要有三个方面：

1.微生物氧化分解有机物的需氧量

2.微生物自身细胞物质的氧化分解的需氧量

3.对污水中氨氮进行氧化所需氧量。

10/30曝气：

通过改进采取循环曝气可以降低能耗。以前为10S开10S关→现在10S开30S关，该曝气方式要求膜组件为偶数列。两列膜同时工作，可以降低75%能耗，在低流速和低污垢的情况下可降低50%能耗；该曝气方式降低了微生物的剪切力，提高了絮体结构及去除性。

单列膜；峰值情况；高结垢情况下不能采取10/30曝气。

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