2.1.3搅拌速率对洗色废水处理效果的影响
由图3可知,在搅拌速率0~200r/min范围内,随搅拌速率的加快,洗色废水的吸光度逐渐减小,当搅拌速率大于200r/min后,吸光度几乎不再变化。分析原因可能是,随搅拌速率的加快,洗色废水中的紫胶红色素与Ca2+碰撞结合的几率加大,更利于其沉降,但搅拌速率过大时Ca2+含量成为了限制因素。因此,搅拌速率200r/min为单因素优化的最优条件。
图3搅拌速率对洗色废水处理效果的影响
2.1.4反应温度对洗色废水处理效果的影响
由图4可知,当反应温度≤55℃时,吸光度随反应温度的升高而降低,但当反应温度>40℃后,吸光度随反应温度升高的降幅大大减小;当反应温度>55℃时,吸光度几乎不再随反应温度的升高而降低。这是由于反应温度升高,Ca2+热运动加剧,碰撞机会增加,从而有利于沉降,但当反应温度过高时由于Ca2+浓度的限制对沉降不再有明显效果。因此,反应温度40℃为单因素优化的最佳条件。
图4反应温度对洗色废水处理效果的影响
2.1.5反应时间对洗色废水处理效果的影响
虽然沉降反应是瞬时反应,但由于固体CaO需溶解到溶液中生成Ca(OH)2再电离出Ca2+,而后才能与色素反应,属于非均相反应,加上Ca(OH)2溶解度较小,溶液中的Ca2+浓度有限,因此Ca2+的消耗实际上是不断电离的Ca(OH)2与色素发生沉淀的平衡。由图5可见,在反应时间0~160min范围内,随着反应时间的延长吸光度逐渐减小。从趋势分析,30min以后,吸光度降幅随反应时间延长而趋于缓和,因此后续响应曲面优化试验的反应时间设为30min。
图5反应时间对洗色废水处理效果的影响
2.1.6、响应曲面优化试验
响应曲面优化试验设计及相应的吸光度结果见表2,以吸光度(Y)为因变量得到二次回归方程如式(1)所示,并进行方差分析(见表3)。
表2响应曲面优化试验设计及结果
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