烟气脱硝催化反应问题
脱硝反应核心是催化剂的催化能力,通常用活性K和反应器潜能P表征,实际脱硝性能影响因素:
催化剂因物理堵塞或化学中毒活性降低,大马拉大车
催化反应烟气条件或运行操作不合理,好马配好鞍
氨逃逸问题解决方法
10年研究建设了现场测试和实验室催化剂中试系统:
做好氨逃逸监控和喷氨运行控制
做好催化剂寿命评估和脱硝提效管理
二、脱硝运行控氨——氨监控与优化
1、氨监控与喷氨优化减小氨逃逸
1)脱硝效率法氨逃逸监控:针对入口NOx浓度和脱硝效率,用脱能P立以硝反应器潜能实时预测氨逃逸,建效率与氨逃逸运行指导卡片,最大安全脱硝效率为上限,替代NH3-CEMS仪表监控氨逃逸,最大安全脱硝效率为上限,替代NH3-CEMS仪表监控氨逃逸,tt提高氨逃逸的监测可靠性,防止喷氨过量造成整体氨逃逸过大。
2)喷氨模糊控制:模糊算法实时预测入口NOx与烟气量,提高喷氨的AGC跟随性和稳定性减小NO排放波动到10-15/高喷氨的AGC跟随性和稳定性,减小NOx排放波动到10-15mg/m3
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