北极星环保网讯:本文通过对华电淄博热电有限公司2*465t/h循环流化床锅炉炉内喷钙和炉后FGD精益化联合调整的探索与研究,实现炉内喷钙与炉后FGD优化运行,明确各阶段环保指标控制标准,在确保达标排放的基础上,实现公司节本增效。
关键词:湿法脱硫;优化;节能
华电淄博热电有限公司#3、4机组为2*145MW循环流化床供热机组,于2003年投产,安装2台哈锅制造的465t/h超高压自然循环流化床锅炉,型号为HG-465/13.7-L.PM7型,露天布置,每台锅炉配2台单吸、双支撑离心式引风机和1台脱硫增压风机,脱硫原设计采用炉内喷钙工艺,可实现烟囱入口SO2浓度≤400mg/Nm3,于2014年完成脱硫增容改造,采用炉内喷钙与炉后石灰石-石膏湿法联合脱硫工艺,1炉配1塔,吸收塔设3层喷淋层,设增压风机,不设GGH,改造后,SO2排放满足小于35mg/Nm3的超低排放要求。
由于炉内喷钙石灰石粉的投加量为模糊控制,以其石灰石粉投加量来控制炉后FGD入口SO2浓度的方法不稳定,且当煤质变化后,炉内喷钙的调整有一定的滞后性,造成炉后FGD入口SO2浓度波动较大,若爐后FGD调整不及时或者入口SO2波动太大,易造成机组SO2排放超标。
本文通过炉内喷钙和炉后FGD的精益化联合摸索和调整,实现炉内喷钙与炉后FGD优化运行,明确各阶段环保指标控制标准,在确保达标排放的基础上,实现公司节本增效。
1实施过程
本次试验在#4机组上进行了实施,在2月12日至20日之间分四个阶段做了脱硫系统优化实验。试验期间锅炉负荷稳定、SO2排放可控,脱硫设施各系统均进行了试验,各单体设备参数正常,石膏、废水投运正常。
1.1炉内喷钙与炉后湿法脱硫联合运行试验分四个阶段进行
第一阶段,2月12日15:00至2月13日15:00,出口SO2按照180mg/Nm3控制,以湿法脱硫运行三台循环泵为主,将炉内喷钙石灰石风机停运,在湿法脱硫难以控制时开启石灰石风机,投炉内喷钙进行调整;
第二阶段,2月14日16:00至2月14日16:00,湿法脱硫开A、C浆液循环泵,出口SO2按照180mg/Nm3控制,炉前喷钙控制1200-1600mg/Nm3;
第三阶段,2月16日17:00至2月18日17:00,湿法脱硫开A、C浆液循环泵,出口SO2按照35mg/Nm3控制,炉前喷钙控制400-600mg/Nm3;
第四阶段,2月18日17:00至2月20日17:00,湿法脱硫开A、B、C浆液循环泵,出口SO2按照35mg/Nm3控制,炉前喷钙控制1000mg/Nm3以内。
1.2试验期间主要指标的统计分析
1.2.1综合成本分析
在出口二氧化硫浓度控制≤180mg/m3时,开三台循泵总成本折算为2961.4元/h,开二台泵时总成本折算为2756.4元/h。
在出口二氧化硫浓度控制≤35mg/m3时,开三台循泵总成本折算为2981.6元/h,开二台泵时总成本折算为2898.8元/h。
对比以上两组数据,湿法脱硫开二台循环泵运行费用整体低于开三台循环泵运行费用。
1.2.2明确各阶段环保指标控制标准
(1)在正常情况下,控制NOx排放小于等于100mg/m3,FGD入口SO2控制500mg/m3,FGD出口控制小于等于35mg/m3,此时,FGD运行两台浆液循环泵。
(2)由于负荷、煤质等变化影响NOx排放无法控制小于等于100mg/m3,运行分场值班人员应立即汇报值长减少炉内石灰石投加量,由值长通知灰水运行开启第三台浆液循环泵,FGD入口SO2按800mg/m3控制,FGD出口控制小于等于35mg/m3。
(3)当NOx排放指标大于100mg/Nm3,FGD入口SO2指标大于800mg/Nm3,无法通过有效地调整手段进行控制时,运行分场值班人员应立即汇报值长并申请降低锅炉负荷,确保NOX排放小于等于100mg/Nm3,FGD出口SO2排放小于等于35mg/Nm3。
2效益分析
2.1经济效益
通过炉内喷钙和炉后FGD环保参数的精益化联合优化调整,在满足NOx排放(NOX排放限值100mg/Nm3)的基础上,合理调整炉内喷钙+炉后湿法脱硫的石灰石粉剂用量,在SO2排放指标(SO2排放限值35mg/Nm3)达到超低排放的同时,有效地减少了石灰石粉剂耗量和浆液循环泵开启的频次,降低了脱硫系统电耗和设备的磨损情况,促进了公司节本增效,目前#3、4机组炉后FGD的厂用电率控制在0.95%。
2.2安全效益
由于炉后湿法脱硫浆液循环泵正常运行为两运一备,给运行调整留有较大的裕量,即使煤质出现较大的波动,FGD入口原烟气SO2浓度出现较大的波动,FGD出口净烟气SO2浓度依然能达标排放。
2.3社会效益
自#3、4机组脱硫增容改造投运以来,未发生NOX和SO2排放超标的环保不安全事件,有利于提升公司公众形象,履行央企社会责任。同时,对循环流化床锅炉脱硫增容改造,实现超低排放后,炉内喷钙和炉后FGD的优化运行调整,有一定的示范作用。
3结论
通过炉内喷钙和炉后FGD的精益化联合摸索和调整,实现炉内喷钙与炉后FGD优化运行,明确各阶段环保指标控制标准,在确保达标排放的基础上,实现公司节本增效。同时,对循环流化床锅炉脱硫增容改造,实现超低排放后,炉内喷钙和炉后FGD的优化运行调整,有一定的示范作用。
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