造纸废水零排放工艺的探讨

3.2反渗透法

在对造纸废水处理时经常会用到反渗透法，这种处理造纸废水的方法可以有效的去除废水当中含有的大量盐分，这样一来，废水水质将会得到提高，反渗透工艺技术方法对于造纸废水有很好的浓缩作用，通过这种方法可以将造纸废水的浓度提高，有效的保留住废水当中含有的有效成分。

使用亚硝酸盐法造纸所产生的废水浓度是非常稀的，在用RO法对造纸废水进行处理的时候所消耗的能量也并不是很多，而且通过RO法浓缩之后的废水在进行蒸发的时候蒸发耗量也可以得到有效的减少。

3.3电渗析膜技术方法

造纸废水中通常会有很多复杂的有机物杂质产生，所以会对渗透膜造成很严重的污染，为了保证渗透膜的清洁，需要对渗透膜进行频繁地清洗。使用电渗析膜法可以有效的对造纸废水进行清洁处理，能够将造纸废水中含有的碱分进行回收利用，还能够将造纸废水中含有的聚木糖进行有效的提取，同时可以去除废水中有机物料的盐分，真正的做到废水的零排放处理。

3.4陶瓷膜过滤法

在对造纸废水进行处理时，经常会用到陶瓷膜回用技术，此项技术具有很多优点，首先来说，陶瓷膜容易清洗，使用寿命比较长，而且具有可再生性，再加上其孔径均匀，具有很高的抗腐蚀性，除此之外，陶瓷膜的机械强度和刚性都比较高，更重要的是，陶瓷膜具有耐高温的特点。

通常来说，造纸废水沉淀池的温度大约在80℃左右，为了避免后续工序不受到影响，应该降低废水处理的温度，我们可以使用冷却塔喷淋的方法，但使用这种方法进行降温时会有很多热气随之上升，从而对自然生态环境产生严重的污染，所以可以用陶瓷膜对造纸废水进行过滤，这样一来，热能就能够得到回收利用，既减少了对环境的污染，同时又提高了经济效益，由此可知，利用陶瓷膜过滤法处理造纸废水是非常有利的。

4污水污泥处理后回用技术

一般情况下以废纸为原料生产箱板纸废水，在不经过任何处理的情况下在封闭循环下适用，可能会造成很多问题，比方说一些以挥发性脂肪酸为主的有机物增加、水硬度增加，挥发性脂肪酸与碳酸钙发生反应产生气泡或泡沫，造成起浆上浮问题，严重影响纸机操作及纸张均匀度，树脂、钙离子、硫酸根作用产生树脂钙、硫酸钙沉淀，纸机结垢之后毛布与烘缸会面临粘结问题，对设备造成电化学腐蚀等等。

面对以上问题，结合废水水质及生产特性不同，对封闭循环水处理技术进行了改造处理，形成了新的污水污泥回用技术。

4.1污水污泥高效分离固液分离

废水进入净化器后，会从车间出来部分废水，这些废水中含有可再生资源，进入收集池之后通过泵送和混凝剂混合，进入到圆筒（特殊优化设计）到锥形高效净化器中，这时净化器中的废水会与絮凝剂混合，流动过程中形成固液分离的效果，净化之后的水从净化器顶端直接送入车间回用，另外分离出的污泥会形成一层滤层，该滤层形成过程中还会不断更新，进而从净化器底部送至车间进行回用，最终实现废弃资源再生利用的目的。

4.2甲壳类改性物代替常规药剂

固液分离过程中利用A粉作为混凝剂，A粉主要成分为甲壳类改性物，该物质不仅污水净化速度快、高效、广谱，且效果比较稳定，现有净水剂对污水进行处理其速度非常缓慢，同时还容易对设备造成腐蚀，因此用其替代现有净水剂必然会成为固液分离的主要发展趋势。

4.3生化处理出水

利用生化处理之后回用冲网水可以出水，废水封闭循环之后，微生物活动大大增加了低分子有机酸形成的速度，这种情况下VFA质量浓度通常累计达到10000-13000mg/L，在COD中占有40%左右，经过一番生化处理之后，进水VFA基本上可以去除干净，与此同时废水中的胶黏物也可以得到去除，有效避免喷嘴堵塞问题的出现，造纸过程中由于臭味引发的环境问题、产品质量问题都可以减少。

4.4污泥改性后回用造纸

在电化学作用下污泥催化器可以反应为优质浆料，与现有工艺相比其留着率提升11.4%，电导率达到了0.22s/m，应用该项技术可以有效避免电导率过高的问题，同时还能避免易致浆料絮聚问题。

5结论

如今我国大力提倡可持续发展与环境保护，所以在中国各行各业都开始注重可持续发展，造纸行业是一个污染非常严重的行业，在新的形势下，造纸行业开始转型升级，促进自身产业链的优化改进，以实现废水零排放。尽量减少环境污染。

从造纸工业废水零排放技术是非常重要的环保技术，造纸行业本身污染非常严重，会产生废水、杂质很多，真的想实现废水零排放是非常困难的，因此，造纸企业必须结合自身的生产过程，提高造纸污水处理技术和有效方法，对不同的废水处理方法的需要进行对比分析，选择污水处理的最有效途径，促进废水处理工艺的改进和优化，最终在造纸工业中实现废水零排放。

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