蒸发技术工艺和设备全方位科普

低温多效蒸发技术

MVR技术

1MVR的工作原理

MVR（Mechanical Vapor Re-compression）-机械蒸汽再压缩，是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽(温度低、压力低而无法利用)用压缩机进行压缩，提高其温度、压力，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，从而达到循环利用蒸汽的目的，使蒸发过程不需要外加蒸汽；即用少量的电能获得较多的热能，从而减少系统对外界能源的需求的一项高效节能技术。

MVR的作用：提高蒸汽的品位，而不创造能量

2在蒸发结晶中的应用

典型的蒸发浓缩(结晶)工艺

蒸发浓缩过程而言，介质发生“相变”：液相→汽相

水的比热为1kcal/kg〃℃。1kg的水，温度每上升1℃需要1kcal的热量。对1kg的水加热从0℃上升到100℃沸腾，仅需要100kcal的热量。将1kg100℃的水汽化，成为同温度的蒸汽，则需要539kcal热量。能耗是相当于使同样重量的水温度每升高1℃所需热量的539倍。

单效蒸发（1kgH2O为例)

新鲜蒸汽大量热量→二次蒸汽→冷却水→大气

冷却塔消耗大量循环水以及电能（泵）运行，造成三重浪费

2能耗与效数关系(蒸发量为1tH2O为例)

3MVR技术发展状况

MVR并非新技术。

国外早在1834年就已有人提出MVR热泵的构想，而最终应用该项技术的产品是由瑞士的一家企业1917年制造。

1925年，奥地利设计安装了一套设备，由此出现了实际运行中使用的MVR装置。

上世纪70年代石油问题造成了能源危机，在节能降耗的大势所趋下，MVR热泵得到了迅速发展。

20世纪80年代，张家坝制盐化工厂在国内首次引进机械热压缩工艺进行制盐生产。

2010年，中盐金坛引进的生产能力120万吨/年精制盐MVR装置，成功运行至今。

目前MVR技术已被众多的行业和企业所认可。

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