某厂600MW机组湿式电除尘器导致的吸收塔起泡

a、湿电冲洗水的起泡特性

将取样的湿电冲洗水充分搅动和模拟从管道中喷淋下来的两种情况，发现量杯上层有很多细小的泡沫，见图1、2。

图1：湿式电除尘器冲洗水充分搅动后起泡情况

图2：湿式电除尘器冲洗水从管中喷淋下来时起泡情况

b、将湿式电除尘器冲洗水加入正常的#7炉吸收塔浆液后，查看起泡特性

将正常的#7炉吸收塔浆液取出，充分搅动，浆液表明并没有多少泡沫（图6），将这部分浆液加入部分#8炉湿式电除尘器冲洗水后，再次进行同样的充分搅动，发现浆液表明会产生泡沫。

从上述两个试验中我们可以定性的看出，#8炉湿式电除尘器冲洗后排出的水有一定的起泡特性，如果加入脱硫吸收塔后，在大流量浆液逆流喷淋、氧化风鼓入的情况下，起泡特性还会进一步的加强。#8炉湿式电除尘器冲洗水中含有一些细小的粉尘和其它杂质，这些惰性物质在吸收塔内不断富集，在不断逆流喷淋的循环浆液和氧化风的作用下，使吸收塔内本来就有的气泡液膜稳定性增强，导致这些泡沫不容易破灭，全部从溢流管中溢出。

大量泡沫产生后，使吸收塔内产生了虚假液位，所以在吸收塔显示液位比正常值低近3m的情况下，还会有大量浆液溢出。此后将湿式电除尘器冲洗水切除#8炉吸收塔一周后，吸收塔内起泡现象逐渐好转。为验证，一周左右后又将湿式电除尘器冲洗水切回#8炉吸收塔，在切回的第5天后，吸收塔内又出现起泡现象。

随后，我们对浆液起泡物取样送检，分析结果见表3：

表3起泡浆液化学分析数据

化学分析中F含量很高，分析应该为烟气中的粉尘携带。

应对措施：

(1)尽量提高干电的除尘效率，降低进入吸收塔以及湿式电除尘器的入口粉尘，让尽量多的粉尘在干电中被收集。n

(2)对湿式电除尘器冲洗水的浊度、化学特性继续跟踪，为后续进一步处理后回收收集相关数据。

(3)运行加强对#8炉吸收塔液位的监控和就地检查，发现泡沫量多时，及时添加消泡剂；在出口SO2浓度不超标的情况，减少循环浆泵运行台数，降低塔内喷淋量。

(4)保证#8炉脱硫废水的正常排放。

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