低温焦化烟气脱硝催化剂制备与中试验证研究

1.3中试评价的工艺

蜂窝体脱硝中试主工艺如图2所示。

图2焦化烟气脱硝中试装置主设计图及实物图

设计风量为5000m3/h,由风机从焦化烟窗抽出烟气之后,经过电加热器进入脱硝反应器,烟气温度可由电加热器调控。脱硝主反应器含有3个催化剂填装腔室,可装3层催化剂,每层催化剂出口均设有烟气取样口,烟气组成由武汉四方科技有限公司红外在线分析仪测试,氨逃逸由聚光科技有限公司精密氨分析仪测定。

每根催化剂尺寸为0.15m×0.15m×0.6m,每层腔体填装4×4共计16根催化剂,每层催化剂体积0.216m3,3层总催化剂体积为0.648m3。焦化厂直排烟气SO2含量通常大于500×10-6,300℃和270℃催化剂活性和稳定性中试,以高SO2含量的直排烟气为气源;250℃下催化剂中试测试以干法脱硫和除尘之后的烟气为气源,SO2含量通常低于200×10-6。

2结果与讨论

2.1低温脱硝催化剂配方研发

图3为实验室脱硝催化剂配方研究的活性测试和表征结果。

图3低温脱硝催化剂配方筛选优化

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