反渗透水处理设备在化学水处理系统的应用

2.2反渗透膜污染原因分析

膜是反渗透过程的最核心的组件。渗透和反渗透作用都是基于半透膜的通透性，一旦半透膜发生污堵，膜两侧溶剂（即纯水）的流动将逐渐减弱直至停止，此时膜的产水率、脱盐率都会显著降低，甚至快速报废。

导致反渗透膜性能降低的几种膜污染有:

（1）水中悬浮物、胶体颗粒等覆盖和堵塞膜表面及膜内。

（2）水中微生物、细菌繁殖产生的菌团和粘膜对反渗透膜造成污堵和生物降解。

（3）水中的微溶盐在膜表面结垢造成污堵。

（4）芳香聚酰胺膜的胺基受到氯等其它氧化性物质的破坏。

（5）温度和PH的影响：醋酸纤维素膜的酯基团在高温及强酸、强碱下水解。

3反渗透设备管理的关键技术

反渗透膜的结构和材质决定了污堵是必然发生的过程，因此，即使在严格遵守膜制造厂给出的各项入口水质和药剂控制指标的前提下，各知名膜制造厂都只保证三年内的性能指标。我厂使用美国陶氏公司生产的膜元件亦是如此：在严格遵守陶氏公司给出的各项RO入口水质和药剂控制指标的前提下，只保证三年内的脱盐率和产水率。

因此，要延长膜的使用寿命，三年后仍维持较高的制水经济性，工作重点就是研究如何延缓膜污堵的发生，使之长期保持良好的通透性。

3.1合理设计原水预处理系统，保证RO入口水质

首先，合理的原水预处理系统设计是保证RO进水水质的基本技术条件。由表三工业水源的水质分析报告可见，悬浮物、胶体颗粒、微溶盐等易导致膜污堵的各项指标均在正常范围内，因此，原水预处理系统按照常规设计多介质过滤器，无曝气和除铁工艺。

我们将水质分析报告结合实际经验进行了深入分析，来水中铁铝氧化物虽然不高，但其中铁离子占比较高、约占90%，Fe2+、Fe3+离子形成胶体基团，易引起RO膜的污堵，而且铁铝等胶体也对RO膜有不利影响，于是我们提出更改设计，建议改用曝气+除铁工艺，得到设计单位的认可，将原设计的预处理系统多介质过滤器修改为曝气+除铁过滤工艺。

曝气+除铁过滤工艺技术成熟、设备简单、造价不高、运行费用低廉、维护简便，可以保证以低廉的成本提高RO系统的使用寿命，从而降低整体制水成本。此外，在预处理阶段曝气+除铁工艺也利于延长RO后续混床除盐系统阴离子交换树脂的使用寿命（高铁离子引起阴离子交换树脂不可逆的污染）。

表三水质全分析报告单

单位：通辽热电厂

3.2严格规范日常监督指标管理

有了科学合理的预处理系统设计做技术保障，RO各项入口水指标是否能够几年如一日地严格达到设计值，规范的日常管理手段必不可少。

一方面我们通过对水处理值班员投产前培训和投产后定期培训不断提升员工的理论水平和职业素养，增加责任心。

另一方面管理人员对未实现在线仪表实时监测的SDI和铁离子等指标随时取样抽查复检，以督促值班员关注这些指标，通过管理手段强化反渗透进水水质控制。

经过几年的管理实践，我们培养了一支技术素质过硬、责任心强的人员队伍。

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