微气泡旋流气浮装置处理大庆含聚污水

2回流比的优化试验

试验在固定处理量为5.6m3/h、气液比1:10、排渣比1.87%条件下，选择3种回流比进行优选试验，结果见表2。

表2不同回流比工况条件下的含油量对比

由表2可见，在处理量不变的条件下提高回流比，出水含油量随回流比增大而降低，但过大提高回流比，出水含油量相对增高。可知，溶气水压力的提高对除油有利，对含聚污水中的细小油滴黏附效果更稳定。

3溶气水气液比的优化试验

现场观察，采用更高的注气量时，制备的溶气水微气泡表观浓度更高。现场在固定处理水量为5.6m3/h、回流比12.1%、排渣比1.82%条件下，选择3个溶气水气液比进行除油效果试验，结果见表3。

表3不同溶气水气液比工况数据对比

由表3可见，在处理量不变条件下提高溶气水气液比，除油率有所提高；气液比提升到1.9:10时，现场观察溶气水大气泡量增多，且出水含油量相对增大。由此可以得出，过大增大气液比，不利于细小油滴的黏附去除，且出水含油量相对增高，适合的溶气水气液比为1:10。

4加药量的优化试验

现场试验中选择投加杏十三含聚污水站投加的PAC絮凝剂，以及VM3055油溶性的反向破乳剂两种药，开展在固定处理量为5.6m3/h条件下，不同加药量和加不同药剂的除油效果对比。其中VM3055+PAC按VM3055、PAC投加量为1:1同时投加，加药后测试结果见表4。

表4不同加药量工况的数据对比

由表4可见，投加药剂后，出水除油率明显提高。其中VM3055与PAC相比，加药量小，并具有更高的除油率；PAC投加量增大时出水效果较好，但产生的絮状悬浮物（浮渣排放量较投加VM3055+PAC方式上升25%）随之上升，会增加后续处理负荷。综合考虑出水含油量及除油率，选择VM3055+PAC的加药方式更合适。

现场观察加药后罐体上部浮渣急剧增多，且快速聚集，流动性差，现有的收油方式和排渣管易堵，故没有选择提高处理量进行试验。

3、运行费用

在测试工况下，根据中试试验装置进行了直接运行费用的测算，结果见表5。

表5测试运行费用

从表5可以看出，不投加药剂的运行费用远远低于投加药剂的费用，综合分析处理后的效果以及排油和排渣的观察情况，如果采用投加药剂的方式提高除油效果，仍为投加VM3055+PAC的方式，且吨处理费用较低。

4、结论

在进水油质量浓度150~600mg/L，悬浮固体20~150mg/L，聚合物260~280mg/L的工况下，开展了微气泡旋流浮选装置现场试验。

（1）在不加药条件下有效停留时间7~10min，可取得79%的除油率，对悬浮固体的去除率在25%~40%，出水油质量浓度小于50mg/L，达到了油田进入后续过滤要求的小于50mg/L的要求。

（2）投加PAC、VM3055药剂均能达到提高除油效果的目的，而将PAC和VM3055复配投加经济性更好，并在投加质量浓度80mg/L时，出水油质量浓度可稳定低于40mg/L。

（3）微气泡旋流浮选装置最佳运行参数为：回流比不宜低于15%，回流比的提高有助于除油率的提升，但需与停留时间综合考虑；最佳的溶气水气液比为1:10；不加药工况时，排油渣比小于2%，加药工况时，排油渣比小于3%。

（4）不加药工况，微气泡旋流浮选装置试验时水处理费用为0.1元/m3，加药工况下水处理费用选择投加VM3055+PAC的方式为0.66元/m3。

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