3.4高、低压旁路省煤器
高、低压旁路省煤器技术是在单级低压省煤器的基础上发展来的,除增加低压省煤器外,在空预器处设置烟气旁路,增加一高压省煤器,在不影响空预器效率的前提下,使部分烟气流经空预器旁路,利用进入旁路的烟气加热给水,达到提升给水温度的目的,此种方法能够进一步增加进入SCR的烟气温度和机组的热效率。
3.5利用单级低压省煤器
在空预器后电除尘前增加一低压省煤器就是增加单机低压省煤器技术,其工作原理是利用烟气余热加热给水以后,省煤器的水温度将升高,减少烟气换热,加快进入SCR反应器的烟气温度,这种方法有效地提高了SCR的烟气温度同时也利用了烟气余热换热提高了机组的热效率,也大大降低了进入除尘器前的烟气温度,除尘器的除尘效果明显增加。
四机组低负荷运行调整策略
脱硝能否正常的运行,关键在于机组要处于负荷阶段,通过锅炉燃烧调整保证脱硝口烟温。时刻控制好磨组运行方式,当机组低负荷时,才能保证上层磨煤机运行,用来提高炉膛火焰中心,锅炉出口温度升高,才能保证脱硝入口烟温,脱硝系统和催化剂的安全能稳定运行。
要提高锅炉烟气温度就要利用送风量和一次风速的调节作用。高峰时段来临前应完成炉膛吹灰,当烟温裕量和机组负荷不能同时满足时,不能对锅炉大面积吹灰。因为机组低负荷运行时间长,所以,运行的的值班人员要及时向网调申请机组负荷的提高,至少保证机组能运行50%负荷以上,减少因为烟温低而退出了脱硝系统。
五燃煤机组启动停机运行调整
①空冷机组在锅炉点火后,要在空冷最低流量达到满足的要求下,对空冷岛要做到冲洗的及时性,从而保证在机组并网后凝结水可以在一定时间内达到合格状态,避免对机组升负荷的影响,早早的调整进入脱销系统内。
②锅炉进行点火之后,必须在稳定燃烧的条件下再去启动其他磨煤机,在启动上层的磨煤机时,要抬升炉膛的火焰中心,逐渐的提升锅炉出口的温度以及SCR反应器位置的温度,再慢慢利用燃烧进行进一步调整,最后使锅炉的温度升高水平处在一个稳定的状态,从而在另一方面提升脱销的入口温度。
④机组并网前要保证汽水品质合格,及时化验水质,及早升温升压升负荷。
⑤通过合理安排并及时将系统存在的缺陷消除,避免在机组启动阶段由于辅机重要缺陷影响机组升负荷,从而造成脱硝投运时间滞后。
⑥机组停机时,在机组负荷50%负荷以前做好各项滑停准备工作,以及适合做的各类实验,控制好锅炉壁温、汽机缸温下降速率。
⑦启机过程中能在并网前做的各类电气试验、汽机、锅炉试验尽量在并网前完成。
结束语
综上所述,在日趋严格的环保政策限制下,实行全负荷脱硝是必行之路,各发电企业可根据自身的锅炉设备布置、管道设计情况以及改造效果情况综合考虑择优选取适合本企业的改造方案。从而合理的制定出燃煤机组SCR脱硝系统全负荷脱硝的控制对策,以此来保护环境,减少污染物的排放。
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