2.3省煤器烟气旁路
原理:设置旁路烟道,降低经过低温受热面包括省煤器的烟气量,提高SCR入口烟温。
优点:1)改造成本低(但还取决于选材);2)提温幅度大,改造后烟温可调节;
缺点:
1)对改造的空间、位置有要求。想改可以,但得有空间吧。
2)效率差,影响经济性。旁路烟气挡板在高温下变形无法关严,全负荷下锅炉效率均会降低,降低热效率0.5-1%,相当于增加供电煤耗1.5-3克/千瓦时。一台350MW的机组,一年里多花的燃煤成本可能高达130-260万元人民币。不算不知道,初投资低的方案实际上并不经济。
3)可靠性差。容易发生积灰,堵塞烟道,挡板卡涩打不开。
在省煤器水侧方案大力推广之前,烟气旁路是采用得比较多,最主要的因素是便宜。但在灵活性形势下,原先采用烟气旁路的一些电厂,已无法满足更低负荷的运行要求,只好再找出路。电厂是最看中可靠性和效率的,新改造的机组,不必再重复走老路。
结论:不推荐做灵活性改造用。
2.4省煤器水侧方案
相对于烟气侧方案来说,细分几种情况。
2.4.1省煤器水侧旁路
原理:设置省煤器给水旁路,减少省煤器吸热量,提高出口烟气温度。
优点:1)改造后烟温可调节;2)改造费用较低;3)施工周期较短。
缺点:1)提温幅度有限(低负荷下约10℃);2)投运时锅炉效率微降,约0.1%。但在低负荷下投运对经济性影响很小。
结论:对于灵活性形势下烟温提升需要10度左右的电厂,包括己经有烟气旁路系统的,这是很好的选择。对于亚临界、超临界机组都适用。
案例一:某350MW亚临界在76MW(21.7%)负荷下的提温为10度,锅炉效率影响仅为0.1%。
案例二:某660MW超临界机组在180MW(27.3%)负荷下的提温为9度,锅炉效率影响仅为0.1%。
2.4.2省煤器热水再循环方案(亚临界机组)
原理:从汽包下降管引出热水,再循环至省煤器入口,提高进口水温,降低省煤器吸热量,从而提高SCR入口烟温。
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