高效吹脱法+折点氯化法处理高氨氮废水

3.2中和池

钢混结构，地下式，有效容积40m3，水力停留时间0.3h。池中设置曝气搅拌装置，其作用是使废水与碱充分反应，调节好废水的pH，为后续工序创造条件。

3.3初沉池

钢混结构，半地下式，有效容积450m3，水力停留时间3.6h，沉淀池的作用是使废水反应后生成物Fe(OH)2大部分得以沉淀，减轻后续设备的处理负荷。

3.4氧化池

氧化池为钢混结构，半地下式，有效容积300m3，水力停留时间2.4h。选用罗茨风机供气，微孔曝气。使废水中的Fe(OH)2经氧化后生成Fe(OH)3沉淀物，再经沉淀后去除。

3.5二沉池

钢混结构，半地下式，有效容积630m3，水力停留时间5h。二沉池的作用是使废水反应后生成物Fe(OH)3大部分得以沉淀，减轻后续设备的处理负荷。

3.6CR池

CR池采用混凝土结构，半地下式，有效容积480m3，水力停留时间3.8h。CR曝气池主要是对进入吹脱塔的废水进行pH调节，另外存储污水，以备后续工艺的连续运行。

3.7吹脱塔(含废气净化)

吹脱塔为主体玻璃钢制，其外形尺寸为Ф5800mm×12500mm和Ф4200mm×12500mm。由风机往吹脱塔吹入空气，通过气水充分接触起到降低氨氮污染物负荷的作用，经过处理后的废气采用硫酸喷淋吸收。

3.8氯化塔

氯化反应器为钢结构衬胶防腐，外型尺寸为Ф3200mm×6000mm，共1座。通过折点氯化反应去除废水中剩余的少量氨氮。

3.9脱氯池

钢混结构，半地下式，有效容积450m3，水力停留时间5h。去除污水中残余的次氯酸钠，废气由风机抽入净化塔处理后排放。

3.10净水器系统

净水系统由沉淀区与过滤器组成，沉淀区为钢混结构，半地下式，有效容积450m3，水力停留时间5h，其作用是去除废水中剩余的颗粒、悬浮物。过滤器采用钢结构设备，采用环氧煤沥青防腐。有效尺寸为Φ3m×5.25m，共2只，过滤采用压力过滤，经过沉淀后的水泵入过滤器，运行一段时间后，悬浮物积累会影响过滤水量，需进行反冲洗，在强大水流的冲击下过滤层表面的悬浮物随水流冲出，过滤层恢复过滤功能。

3.11污泥池

钢混结构，半地上式，有效容积80m3，设计参数按污泥产量以及脱水机操作需求，用于污泥暂时存贮，污泥浓缩消化减容的作用。

4系统调试与运行

4.1高效吹脱塔调试

该污水处理系统高效吹脱塔为9级串联，调试高效吹脱塔时，主要是控制进入吹脱塔废水的pH，检测在一定pH下，吹脱塔出水的氨氮值及各级吹脱塔出水pH。选择适当的pH，既可以使出水氨氮浓度较低，又不造成运行成本的增加。运行时控制进水pH为11.2，出水氨氮质量浓度在65mg/L左右。吹脱出来的NH3采用硫酸吸收，制成(NH3)2SO4。

4.2氯化塔调试

氯化塔主要是利用折点氯化反应，使废水中的NH3-N转化为N2。氯化塔的调试，主要是控制次氯酸钠的加入量，污水的pH。随着次氯酸钠加入量的增大，氯化塔出水NH3-N质量浓度越来越低，在氨氮与次氯酸钠的质量比为1：7时，氯化塔出水NH3-N质量浓度基本在15mg/L以下;质量比为1：10时，NH3-N全部转化为N2及其他副产物，运行时控制加入的次氯酸钠与氨氮质量比为1：7。控制进水pH在6～8时，NH3-N的去除率较好。运行时控制pH在6.5～8.5之间。

4.3运行效果

整个工程调试比较顺利，自从达到设计要求和处理能力，按设计流量和设计参数连续运行至今，效果一直很好。各处理单元处理效果见表2。

5效益分析

本工程总投资425.6万元，其中土建费138.3万元，设备费287.3万元。废水处理运行成本为11.30元/m3，其中电费1.74元/m3、药剂费9.52元/m3、人工0.04元/m3。

6结论

实际运行结果表明，采用高效吹脱+折点氯化法处理高氨氮废水是稳定可行的，出水水质可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。

运行时，高效吹脱塔主要是控制进入其中废水的pH，一般控制为11.2;氯化塔主要控制次氯酸钠的加入量和废水的pH，一般控制为NH3-H与投加的次氯酸钠的质量比为1：7，pH控制在6.5～8.5之间。

吹脱系统产生的废气用硫酸吸收，避免造成二次污染。

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