烟气湿法脱硫石膏脱水系统的优化改进及应用

图1滤布冲洗水布置现场

由于水环式真空泵吸气均匀、工作平稳可靠、操作简单和维修方便等特点，该二级脱水系统选择该型真空泵连接气液分离装置，对石膏浆液进行真

空脱水。水环式真空泵是利用工作水流量来调节控制真空度的，其运行过程中需要消耗一定量的工艺水。参照现有技术工艺，本系统通过在真空泵排气管下方加设一支管连接滤布冲洗水箱，此情况下，经气液分离装置带出的水汽液化后又回流至滤布冲洗水箱，供冲洗滤布使用，实现了水的循环利用。

氯离子是影响石膏品质的关键因子，研究表明，氯离子会对石膏耐水性能产生不利影响，氯离子含量越高，石膏越易受潮，同时石膏的黏结性也随氯离子含量的增加而明显下降。为降低石膏中氯离子含量，保证石膏品质合格，依据现行技术条件，该系统釆用洗涤法去除石膏滤饼中氯离子，如图2所示。

图2滤饼冲洗水布置现场

有研究表明，滤饼冲洗水布置的合理位置应是石膏滤饼中绝大部分水刚好被脱除之处，如若在石膏滤饼含水率较大处喷入冲洗水，只会稀释滤饼表面浆液中的氯离子，无法实现有效降低石膏滤饼中氯离子含量。经试验分析,该系统在真空皮带脱水机下料口后方1m和3m处布置2道滤饼冲洗水,

加强对滤饼中氯离子的去除。通过对比试验，分析开滤饼冲洗水和未开滤饼冲洗水2种情况下石膏成分的差异性，分析的样品包括开冲洗水样品(编号1)和未开冲洗水样品(编号2)。由表1可看出除石膏湿度偏大(仍合格)外，开冲洗水后石膏品质更佳,尤其是氯离子含量是未开冲洗水的1/3,这表明该优化布置有效提高了是石膏的品质。

表1开冲洗水和未开冲洗水脱水石膏主要成分含量%

3结束语

以国家环保政策为导向，石灰石-石膏湿法脱硫系统越来越广泛地被应用于燃煤电厂烟气脱硫，如何有效确保脱硫系统的稳定、经济、高效运行显得尤为重要。而石膏脱水系统作为湿法烟气脱硫(FGD)系统的重要辅助系统，其在保证FGD系统稳定运行中发挥着关键作用。华阳电厂1000MW机组脱硫系统根据自身特点完成了对石膏脱水系统的优化改进应用，降低了石膏脱水系统的故障率，提高了副产品石膏的品质，可为现有湿法脱硫石膏脱水系统的升级改造提供一定参考价值。

表2各冷却方案经济对比表 万元

3.1结论和建议

(1)综上所述，3个方案都有不同的优缺点。机力通风湿冷塔方案优点是初投资少，冷却效率高，适应能力强等，缺点是耗水量大，运行费用高，且主厂房内需要设置闭式泵和板式换热器，系统流程比较复杂;空冷器方案优点是高度节水，工艺流程比较简单，缺点是投资最大,运行费用偏高，占地面积也大，而且冷却效率相对较低，适应能力一般，维护工作量也大;蒸发式冷凝器方案的耗水量和静态投资等主要指标处于机力通风湿冷塔和空冷器方案的中间水平，运行费用接近空冷器方案,如果后期设备造价能有一定幅度的下降，蒸发式冷凝器凭借其多方面的特点将成为辅机循环水冷却技术发展的主流。

鉴于各方案的技术特点和经济比较结果，本文采用技术成熟可靠、年费用最低的机力通风湿冷塔万案。

(2)在实际工程设计中，采用哪种冷却方式需要优先考虑是否存在场地布置限制、节水政策及电厂全厂耗水指标要求等具备1票否决性质的因素;其次如果主机冷却采用间接空冷系统，辅机冷却采用空冷闭式系统，可以在冬季将辅机循环水切换进入主机间冷系统，节省辅机空冷系统的运行电耗，增强辅机空冷系统方案的竞争力;再次由于厂家、材质和区域的不同导致的设备价格、土建费用、水电药费的差异，会使各个方案的最终排序产生不同的结果，因此最终采用的冷却方案需要多方面综合考虑确定。

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