3污泥产率影响因素
污泥是污水处理过程中伴随产生的副产物,主要来自于两方面:①污水中悬浮固体的吸附沉淀作用;②微生物降解有机物过程中自身的增殖作用。经验污泥产率受多种因素综合影响,其中最主要的影响因素为污水处理厂进水水质(悬浮固体含量和有机物含量等)和生物处理系统运行条件(温度、混合液悬浮固体含量和污泥龄等)。
(1)进水水质
污水处理过程中,大部分悬浮固体通过吸附或沉淀作用产生污泥,德国废水工程协会推荐悬浮固体的污泥转化率取值0.6,日本推荐取值0.9~1.0,而我国推荐取值0.5~0.7;进水中的有机物被微生物摄取后,约有1/3发生分解代谢转化成二氧化碳和水,约有2/3发生合成代谢,产生剩余活性污泥[5]。因此,污泥产量受进水悬浮固体和有机物含量影响较大。本研究对2012年1月~2014年12月常州QT污水处理厂污泥产率与进水水质的关系进行分析发现,经验污泥产率与进水悬浮固体(SS)浓度和五日生化需氧量(BOD5)呈现显著的正相关性(图2和图3)。
常州QT污水处理厂是典型的进水以生活污水为主的污水处理厂,进水SS和BOD5均呈现出显著的季节规律性(图4),冬春季进水SS和BOD5浓度较高,而夏秋季进水SS和BOD5较低,这可能是污泥产率呈季节性波动的主要原因。此外,研究还发现,该厂污水处理单元混凝剂投加量与进水SS呈正相关性(图5),进水SS较高时一般会投加更多混凝剂,产生更多的化学污泥,这进一步增大了污泥产率随SS浓度的波动幅度。
2014年调研范围中的106座污水处理厂进水COD浓度平均值为333mg/L, BOD5浓度平均值为137mg/L,进水有机物浓度整体不高;进水SS浓度平均值为213mg/L,其中10%的污水处理厂月均进水SS浓度高达368~546mg/L,导致污泥产率明显上升。因此,控制进入合流制管网的悬浮固体含量、强化污水处理厂预处理阶段泥沙分离效果,对于污泥源头减量具有重要意义,在工程设计、建设和运行管理中应予以高度重视。
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