3.4汞超低排放技术方案
目前,对于燃煤烟气脱汞技术而言,美国活性炭吸附剂喷射脱汞技术是普遍应用且较成熟的一种方法,该技术脱汞效率可达90%以上,但运行成本很高;2015年,国内科研单位针对三河电厂4号300MW机组开展改性飞灰实验,研究结果表明改性飞灰吸附脱汞技术的脱汞效率也能够达到90%,与美国通用的活性炭吸附脱汞技术现场对比结果表明,吸附效果相同,运行成本为其1/5~1/10。
根据《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)对汞及其化合物的排放限值要求,项目采用改性飞灰吸附脱汞技术,该技术通过对飞灰进行机械力和化学改性形成脱汞吸附剂,然后在线喷射到锅炉烟道中吸附烟气中的气相汞,于2015年在神华集团三河电厂300MW机组开展了工程示范、2017年在神华徐州电厂1000MW机组成功应用,运行结果表明汞排放浓度低于3μg/Nm3。该技术具有脱汞效率较高,运行灵活可靠,成本低的优势,可保证项目汞污染排放浓度低于3μg/Nm3,力争低于1μg/Nm3。
3.5废水资源化利用技术方案
项目贯彻节约用水、一水多用、综合利用和重复利用的原则,采用经济合理的先进节水措施,废污水设计全部回用不外排。项目生产用水采用城市中水,备用水源为矿井疏干水;主机排汽冷却采用间接空冷节水系统,辅机冷却系统采用基本无水耗的干式冷却系统;脱硫废水和高盐废水全部用于煤泥调湿;含煤废水处理后全部回用于输煤系统冲洗水。通过以上节水措施,机组耗水指标控制在0.06m3/s.GW以内。
4总结
基于本项目燃煤特性,结合国内超临界CFB锅炉超低排放技术现状,为积极践行神华集团“1245”清洁能源发展战略,本项目拟在超低排放基础上,进一步向烟尘1mg/Nm3、二氧化硫10mg/Nm3、氮氧化物20mg/Nm3的更优标准努力。经初步分析,形成的环保技术方案为:炉内脱硝+炉内脱硫(预留)+布袋除尘器+炉外石灰石—石膏湿法脱硫+湿式静电除尘器。
1)NOx超低排放方面。采用CFB低NOx燃烧技术,锅炉原始NOx排放浓度力争小于50mg/Nm3,同步安装非选择性催化还原(SNCR)烟气脱硝装置,实现烟囱出口NOx排放浓度不高于20mg/Nm3。
2)SO2超低排放方面。采用炉外两级串联的全烟气石灰石—石膏湿法脱硫工艺,实现SO2排放浓度≤10mg/Nm3。
3)粉尘超低排放方面。采用布袋除尘器+脱硫协同除尘+湿式静电除尘工艺,确保粉尘排放浓度≤1mg/Nm3。
4)汞排放方面。采用改性飞灰吸附脱汞技术,保证汞排放浓度≤3μg/Nm3,结合科研课题深入研究,力争实现汞排放浓度≤1μg/Nm3。
5)废水排放方面。采用经济合理的先进节水措施,低成本实现废水零排放。
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