喷淋脱硫塔内除雾器性能数值模拟

由图6可见，在相同叶片间距30mm及液滴粒径15μm条件下，折形板除雾器的除雾效率最低，弧形板除雾器的除雾效率稍高于折形板除雾器，而弧形板带单钩和弧形板带双钩除雾器的除雾效率均远高于弧形板和折形板除雾器，表现出良好的除雾效果。

在烟气流速低于5m/s时，弧形板带单钩除雾器的除雾效率高于弧形板带双钩除雾器，之后，趋势相反，直至烟气流速7m/s时，两者除雾效率均达到100%。

但是在实际工作中弧形板带单钩和弧形板带双钩除雾器压损较大、容易沾污、不易冲洗，较适合做二级除雾器和烟道除雾器，弧形板除雾器和折形板除雾器压力损失较小，适合做为一级除雾器。

4.6叶片形式对除雾器压降的影响

不同板型除雾器压降随烟气流速变化曲线如图7所示。

图7 叶片形式对除雾器压降的影响

由图7可见，4种叶片形式除雾器压降均随着烟气流速的增大而增大，弧形板除雾器压降最小，其次为折流板除雾器，弧形板带双钩除雾器压降最大，随烟气流速变化的幅度也最大。

5结论

1)随着烟气流速和液滴粒径增大，除雾效率增大;叶片间距对除雾脱除效率呈现相反的趋势，即叶片间距增大，除雾效率降低。

2)除雾器压降随烟气流速的增加而增大。相同工况条件下，弧形板除雾器压降最小，其次为折形板除雾器，弧形板带双钩除雾器压降最大。

3)折形板除雾器的除雾效率最低，弧形板除雾器的除雾效率稍高于折形板除雾器，而弧形板带单钩和弧形板带双钩除雾器的除雾效率远高于弧形板和折形板除雾器(模型没有考虑气体二次带水以及液滴聚合等现象，除雾效率可能会稍高于实际情况)。

4)实际工程中应根据对压力损失、除雾效率及

液滴排放的要求合理选择合适的除雾器及组合。弧形板大间距板型，适合作为塔内一级除雾器，用来控制二级除雾器入口液滴质量浓度;弧形板带钩小间距板型，适合作为塔内二级除雾器，用来控制整个吸收塔液滴排放总量。

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