工业园区化工废水处理工程实例

园区内的生产废水和生活污水先进入粗格栅提升泵房，经粗格栅去除一些漂浮物，再提升至细格栅沉砂池，沉砂池采用旋流式，可有效地去除附着在砂粒表面的有机物。除砂后的污水进入反应沉淀池，调至碱性，加PAC、PAM混凝沉淀去除悬浮固体和重金属离子。

反应沉淀池后的废水自流入水解酸化池，在此作废水缓冲的同时进行将废水中的大分子物质进行分解，提高废水可生化性，便于后续生化系统处理。

水解酸化出水进入缺氧池，利用缺氧环境进行硝化和反硝化作用处理污染物。缺氧池出水进入好氧池。好氧池中活性污泥，在鼓风机曝气的作用下，混合液得到足够的溶解氧并使活性污泥和废水充分接触。废水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附并被存活在活性污泥上的微生物群体所分解。

经过微生物的降解、硝化、反硝化等一系列复杂的微生物作用从而使废水得到净化。好氧池出水进入二沉池，沉淀池进一步降低出水中的有机物和SS，在沉淀池中进行泥水分离。

二沉池出水进入Fenton氧化反应池，调节pH至酸性条件下通过加入双氧水和硫酸亚铁，使难处理的有机物质断链分解，提高可生化性。

Fenton处理后的出水先进行pH调节，再通过加PAM进行混凝沉淀，去除悬浮固体。混凝后出水进入中间水池，由BAF提升泵提升至曝气生物滤池，进一步对污水中的有机物进行好氧生物降解。曝气生物滤池出水利用二氧化氯进行消毒，以满足回用排放标准。

考虑园区产生的废水水量水质不稳定，故污水站设置1座事故池，用于暂存突发事故排水。再通过事故池潜水泵提升到反应沉淀池，与其他废水混合后一同进入后续处理部分。

生化污泥和物化污泥进入污泥池，再经带式一体化压滤机压滤后将泥饼外运处置。污泥池的上清液和压滤液回流至粗格栅提升泵房。

3主要构筑物及设备设计参数

3.1粗格栅提升泵房(1座)

污水来自污水总管，有可能含有部分漂浮物，首先经过粗格栅可以去除大的漂浮物，以保证污水提升系统的正常运行，再由提升泵提升至旋流沉砂池。粗格栅提升泵房单座设计流量7500m3/d，外形尺寸为15.5m×6.0m×8.4m，其中格栅渠外形尺寸为5.5m×0.8m×5.9m，调节池外形尺寸为10.0m×6.0m×8.4m，停留时间为0.5h，钢筋混凝土结构。

内设回转式机械格栅2台，格栅宽度600mm，格栅间隙10mm，格栅倾角75°;闸门4台;启闭机4台;无轴螺旋输送机1台;潜水提升泵3台，流量160m3/h，扬程15m，两用一备，带自耦装置;电动葫芦1台;电磁流量计1台;超声波液位计1台，范围0~10m。

3.2细格栅旋流沉砂池(1座)

废水通过细格栅渠去除细小的漂浮物，通过细格栅渠分离出小的栅渣经无轴螺旋输送机至渣槽，然后集中外运处置。旋流沉砂池进行砂水分离，砂集中至砂槽，然后外运处置。

细格栅旋流沉砂池设计流量7500m3/d，外形尺寸为18.9m×9.6m×5.0m，其中格栅渠外形尺寸为7.0m×3.0m×2.0m，旋流沉砂池(2座)外形尺寸为Φ18.3m×5.0m，有效容积为635m3，停留时间为4h，钢筋混凝土结构。

内设回转式机械格栅2台，格栅宽度700mm，格栅间隙3mm，格栅倾角75°;闸门6台;启闭机6台;无轴螺旋输送机1台;吸砂泵2台，流量28m3/h，扬程10m，一用一备;除砂机2台;砂水分离器1台，流量16L/s。

3.3反应沉淀池(2座)

在反应池中加片碱调节pH，在沉淀池中通过投加PAC，PAM絮凝沉淀去除水中小粒径的悬浮固体和重金属离子。反应沉淀池单座设计流量3750m3/d，反应池尺寸为6.0m×2.0m×4.2m，沉淀池尺寸为30.0m×6.0m×4.2m，表面负荷为1.03m3/m2·h，钢筋混凝土结构。

内设桁车式刮泥机2台，宽度8m;污泥泵2台，流量30m3/h，扬程12m，一用一备;桨叶式搅拌机4台;浸入式在线pH计2台。

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