由图4(b)还可知,SO2脱除率随n(Ca)/n(S)的增加而提高,且当n(Ca)/n(S)>2.0时SO2脱除率升高速度减缓。
这是因为随着吸收剂增加,相当于脱硫反应方程式中一种反应物浓度增加,从而加快了脱硫反应;而当n(Ca)/n(S)增至一定数值后,继续增加此值,SO2脱除率的升高速度将变缓,这主要是因为酸性气体的扩散速率达到一定时不再增大,再增加n(Ca)/n(S)对SO2脱除率的影响较小。
3.2与实际电厂运行参数的对比
为进一步评估上述模型对脱酸塔内脱酸过程模拟的准确性,表2给出了模拟结果与实际运行数据的对比。
表2模拟结果与实际运行数据的对比
由表2可知,脱酸塔出入口压力、温度和速度等模拟结果与实际运行数据吻合良好,如脱酸塔入口烟气温度相差0.05K,入口压力相差2Pa,出口烟气温度相差4.35K,SO2和HCl脱除率平均偏差小于3%,由此说明了本文所建模型在合理评估脱酸塔内浆滴的蒸发、SO2和HCl的脱除等过程或反应方面的可靠性。
为阐述脱酸塔内的内流特征对脱酸过程的影响,图5~图9给出了脱酸塔内的流场、SO2和HCl脱除率及蒸发速度。图5分别为Y=0截面和垂直于Z轴不同截面上的压力分布。
由图5可知,受脱酸塔入口段至塔体的扩容效果影响,烟气在进入塔体后压力有所降低,但分布较均匀;塔体下部的锥形结构相对于塔体中部逐渐变窄,压力又逐渐升高。
图5脱酸塔压力分布
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