2.2高效除尘除雾装置
高效除尘除雾装置一般指管束式除雾器,又称“湍流器”,主要应用于脱硫除尘一体化系统,起源于国电清新,现已有多家环保公司应用该装置。
高效除尘除雾器装置可布置在吸收塔内,相对于湿电除尘器,其占地面积和投资成本均大幅减少。该技术路线的应用也非常广泛,但为保证除尘效率,部分发电公司硬性规定在脱硫系统入口烟尘含量大于20mg/m3时,必须采用湿式静电除尘器的技术路线。
2.3除尘改造技术路线确定
3号机组使用的燃煤平均灰分高达36%,且原干式电除尘器未进行低低温改造。因此,3号机组首选在脱硫系统后增设湿电装置,以确保烟气总排口的烟尘排放浓度小于10mg/m3。
3脱硝改造技术
脱硝改造是600MWW型火焰锅炉机组超低排放改造的技术难点。3号机组设计为燃用无烟煤,无烟煤是劣质煤的一种,由于无烟煤的Vdaf≤10%,所以燃烧无烟煤有三难:着火难、稳燃难和燃尽难。同时,3号机组也是W型火焰锅炉,其运行过程中由于卫燃的要求NOx排放量很高,大多数情况下在1000mg/Nm3或更高。为实现超低排放目标,基本所有燃煤电厂都会进行低氮燃烧改造,部分电厂则采用低氮+SNCR+SCR联合脱硝的方法。
3.1选择性还原催化法(SCR)
选择性还原催化法(SCR)是指在催化剂作用下,向280~420℃的烟气中喷入氨,将NOx还原成N2和H2O,其脱除效率可达90%以上,是目前应用最多的脱硝技术。
催化剂是脱硝SCR系统的核心,催化剂可分为板式和蜂窝式,板式催化剂主要应用在灰分含量高的脱硝装置中。
3.2非选择性还原催化法(SNCR)
非选择性还原催化法(SNCR)是指无催化剂的条件下,在适合脱硝反应的“温度窗口(850~1200℃)”内喷入还原剂(尿素溶液或氨水),将烟气中的氮氧化物有选择性地还原为氮气和水。
根据3号机组为大型W型火焰机组的特性,主要进行了SNCR区域模型模拟、炉内喷枪位置选择及还原剂喷射场数值模拟等工作。
3.3脱硝改造技术路线确定
3号机组为燃用劣质无烟煤的W型火焰600MW机组,其锅炉的特性导致其燃烧产生的氮氧化物浓度高达1500mg/m3左右,即使进行低氮改造,其燃烧产生的氮氧化物仍维持在较高水平。最终,3号机组确定采用低氮+SNCR(氨水法)+SCR(3+0层催化剂)的技术路线,以实现氮氧化物的超低排放目标。
4超低排放改造实施中的相关注意事项
(1)超低排放改造的技术路线纷繁复杂,必须充分结合实际系统的现状,选择最合适的改造技术路线。充分考虑投资成本、现场场地、实施难度等因素。
(2)项目实施初期,应积极进行实地调研,首选与本企业相类似的电厂。项目可行性研究和论证应充分有效。
(3)在条件允许的情况下,应尽量选用成熟可靠的技术路线,可结合超低排放改造项目,对原有系统的改造难点进行攻关。
(4)改造项目一般均具有工作量大、工期短的特点,实施过程中必须有效掌控施工质量,确保满足系统的性能要求。
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