钢铁企业烧结烟气脱硝工艺的探讨

该脱硝系统在不同的NOX等污染物浓度和比例下，可以同时高效率脱除烟气中的NOX、SO2和颗粒物等污染物，同时还不影响其他污染物控制技术，是传统脱硝技术的一个高效补充或替代技术。

表1 污染物NOx产生和排放情况

脱硝改造工程的实施，可提升烟气处理系统脱硝效率由原来的10%升至71.5%以上，氮氧化物排放浓度将稳定达到《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中特别排放限值要求。

针对该钢铁公司实际情况，相比传统催化氧化脱硝工艺，本工程采用臭氧氧化脱硝具有如下优点：①不需要催化剂液氨，避免化学药剂风险问题;②新建脱硝设施对现有脱硫设施的运行生产基本无影响;③不需要对现有吸收塔进行改造，仅在吸收塔烟道入口设置臭氧喷射装置，现有脱硫系统停机改造时间较短;④对现有系统阻损无影响，现有风机压力无需改造;⑤新增脱硝设施后，现有吸收剂(钙基)共同承担脱硫脱硝作用，仅增加吸收剂用量且增加量已在脱硫设施改造时考虑到位，无需对现有脱硫剂设施进行改造;⑥副产物成分为硝酸钙及亚硝酸钙，可直接作为建材添加剂综合利用。

4 结论

(1)烧结烟气采取臭氧氧化脱硝工程，一方面降低NOx污染物排放总量，节省一定的排污费用;另一方面，对改善区域大气环境起到积极作用。

(2)该钢铁企业采用的臭氧氧化+干法脱硝法应用实例较少，为烧结烟气脱硝处理提供了新思路。(3)烧结烟气处理方式种类多，应根据各行业实际情况，探究出适合的处理技术为更好解决烧结烟气脱硝问题，同时需加大对新型技术的投资和研究，真正做大节能减排，同时保障钢铁企业的经济效益。

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