焦化行业全工段VOCs末端治理解决方案

②粗苯气回收设备冷凝单元的运行流程：从密闭气相管路输出的粗苯气，传输回收处理设备前端，压差感应器感应到管路压力100 Pa时，启动引风机，粗苯气依次进入冷凝单元一级、二级凝结器，冷凝至-75℃。分段冷凝液化，余气达标进入富集（吸附）单元；一级冷凝分为A、B两个凝结器切换使用，目的是为了防止凝结器中因水蒸气/萘的物质凝结而堵塞设备。

气体中易凝结物质由气体通道进入凝结器后迅速凝结，并由刮刀从凝结器表面刮除，刮下的结晶由收集槽收集气体由收集槽上方排出，由后端工序经行处理。

③粗苯气回收设备富集单元的运行流程：储罐系统静止排放的粗苯气，是随气温升高罐内液态气体体积膨胀所排放的粗苯气，此时回收设备不在运行状态，机油气经过冷凝单元通道，直接进入富集单元的吸附床，粗苯组分被吸附剂吸附，空气达标；

④回收装置整体能耗低、运行经济合理。

（2）冷鼓、脱硫工段

对于含焦油、洗油、萘、氨、硫化氢等物质的尾气，根据气体浓度低、风量大的特点，选用碱性洗涤塔+酸洗洗涤塔+UV光催化氧化+纳米催化活性炭吸附技术处理；

①两部分工段的混合废气中含有酸类物质（硫化氢）、碱类物质（氨气）及挥发性有机物(非甲烷总烃)，为了保证尾气达标排放，同时也为了节约再生处理能源，采用了化学洗涤法中的洗涤塔碱液和酸液两级氧化吸收法。

对排气中的酸性硫、碱性氨、粘性大及熔点高的大分子有机物部分有机物进行回收处理，通过测定吸收液的pH值对自动加药系统进行控制，保证吸收处理的效果。定期打捞洗涤塔水性中的焦油浮层，保持水体质量，延长循环水使用周期。

②难降解的有机物经过光催化氧化净化设备进行处理后的尾气达到排放标准，其中净化设备包括前端除湿装置+高能离子管+高能紫外灯光催化氧化装置+纳米催化活性炭装置。

③设备示意图如下所示：

（3）污水池面加盖设计

玻璃钢弧形盖板（如下图所示）的弧形起拱，中间无需支撑结构，底边通过紧固件与池壁或钢结构固定。

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