因催化剂受外部空间限制布置在锅炉竖直烟道内,为利用高温省煤器管排的整流作用,保证氨氮充分混合均匀,喷氨格栅采用水平方式布置在高温省煤器管排上部,采用包墙过热器鳍片与省煤器联箱作为支撑点,并对联箱及省煤器悬吊管采用不锈钢护瓦全面防护,防止吹损和腐蚀。因催化剂入口氨氮分布前后墙严重不均,为保证SCR出口NOx分布均匀,防止局部氨逃逸过大,喷氨格栅必须按需求不同而设计为不均匀喷氨。喷氨格栅宽度方向(前后墙)分为6个区,长度方向(左右墙)分为4个区,共24组。从前向后喷量呈梯度递减,每组喷氨模块均能单独控制喷氨量。
通过制作物理模型试验,利用CO模拟喷氨,确定了喷氨系统喷嘴数量,物模测试显示喷嘴偏置角度在45°时氨分布均匀性最好。
图6为高温省煤器上部加装喷氨格栅布置图。
图6喷氨模块物理模型
在物理模型喷氨格栅出口截面进行CO质量浓度和速度分布测量,喷氨隔栅下游平均速度为1.68m/s,分布相对标准偏差为0.17;CO质量分数平均值为0.06187‰,分布相对标准偏差为0.21,各测点CO质量浓度和测点速度测量值图见图7和图8(其中X表示物理模型中烟道的水平方向,垂直于主气流;Y表示物理模型中烟道的深度方向;X、Y分别表示该方向上的测量点)。
图7 CO质量浓度实验测量图
图 8速度实验测量图
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