5.工艺特点
无污水工艺
低投资成本工艺
对于老厂改造的最理想工艺
高可用率
安装时间短
占地小
维修成本低
最终产品可出售或填埋
6.应用领域
燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、垃圾焚烧锅炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硫。
友情提示:该工艺适合于煤中含硫量2%以下的工况,脱硫效率可达到90%以上,对于煤中含硫量高于2%的工况,需增设炉内脱硫系统。
氧化镁湿法脱硫工艺
1.工作原理
氧化镁湿法脱硫工艺(简称:镁法脱硫)与石灰-石膏法脱硫工艺类似,它是以氧化镁(MgO)为原料,经熟化生成氢氧化镁(Mg(OH)2)作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为亚硫酸镁和硫酸镁混合物。如采用强制氧化工艺,最终反应产物为硫酸镁溶液,经脱水干燥后形成硫酸镁晶体。
2.反应过程
(1)熟化
MgO+H2O—>Mg(OH)2
(2)吸收
SO2+ H2O—>H2SO3
SO3+ H2O—>H2SO4
(3)中和
Mg(OH)2+ H2SO3—>MgSO3+2H2O
Mg(OH)2+ H2SO4—>MgSO4+2H2O
Mg(OH)2+2HCl—>MgCl2+2H2O
Mg(OH)2+2HF—>MgF2+2H2O
(4)氧化
2MgSO3+O2—>2MgSO4
(5)结晶
MgSO3+ 3H2O—>MgSO3·3H2O
MgSO4+ 7H2O—>MgSO4·7H2O
3.系统组成
脱硫系统主要由烟气系统、吸收塔系统、氢氧化镁浆液制备系统、浓缩塔系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
4.工艺流程
锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>浓缩塔—>吸收塔—>烟囱
来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入浓缩塔、吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。
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