烟气石灰石-石膏湿法脱硫工艺装置运行普遍存在的问题及对策

1.6热工仪表设计

装置中的热工仪表是整套系统的"窗口"，是运行人员的"眼睛"，其数据即时反应设备及系统的运行状态。良好的仪表设计是系统安全稳定运行的重要保证。

2、设备质量及施工质量

2.1设备质量

脱硫装置的安全、稳定、高效率运行必须保证运行工况的稳定，而运行工况的稳定是以各主、辅设备的可靠运行为前提。资料分析表明，目前国内湿法脱硫装置运行中存在的最大问题是设备质量问题。由于脱硫工程总承包利润的下降，承包商在采购设备时，往往采用最低价中标的方式，导致一批价格低、质量差的设备进入脱硫装置，设备性能不能得到保证，同时增大投资及能耗。

(1)浆液泵

浆液泵运行介质一般是50°左右的浆液，常发生汽蚀现象，由于汽蚀及磨损的联合作用，加上叶轮叶片材质不合适及制造质量不过关，出现叶轮损坏，经拆下检查，叶片上出现大量的小坑洼，严重影响了泵的正常运行。机械密封和减速机等附件存在质量问题也是常见现象。其中机械密封损坏使得泵漏(喷)浆是最常见的问题，导致泵无法连续运行。由于减速机的质量问题，在冷却系统正常投运的前提下，循环泵减速机在运行中温度偏高，在冬天温度也会经常升到报警温度甚至引起循环泵连锁停机，导致系统保护退出等。

(2)阀门

阀门的作用是对管路介质的流动进行控制，通过截断或调节流量实现介质的隔离或输送。其质量的优劣直接影响系统的运行状态。然而，由于大多数国产阀门本身质量还存在一定问题，加上大多数承包商对此重视程度不够，采购的阀门质量不能令人满意，阀门内漏、外漏、卡涩打不开、开关不到位等问题严重影响了系统的正常运行。

(3)搅拌器

吸收塔搅拌器为侧进式搅拌器，主要问题是机封不严密，漏浆现象常有发生。顶入式搅拌器绝大多数为国产设备，运行存在的主要问题是减速机轴承箱漏油和电机轴承温度高，其原因主要是国内搅拌器的减速机多采用摆线针轮形式，该形式减速机加工精度低，密封效果差，运行中异产生漏油、温度升高等现象。

还有其他设备质量问题，此处由于篇幅有限，不再一一阐述。为减少以至消除设备质量问题对系统运行产生的不利影响，须从源头解决此问题。为此，须从设备招标方面严把质量关，优先选择质量优、业绩多、服务好的设备供应商，在此基础上再兼顾价格因素。设备在工程制造过程中，要根据技术协议要求加强设备监造，包括设备制造、性能验收、出厂试验等，并对设备的运输、保管、售后服务提出明确要求和加强监督，避免因为质量问题对系统安全稳定运行造成影响。

2.2施工质量

由于脱硫工程建安费用的不断下降，施工队伍水平的参差不齐，导致大部分脱硫工程施工质量不容乐观，影响脱硫装置运行的施工问题主要有以下几个方面。

(1)GGH安装

GGH安装质量对设备及系统的安全运行有重要影响。常见的问题有密封片安装不严密，导致原、净烟气串风，加快GGH及烟道的腐蚀并造成系统脱硫效率下降。主轴安装偏心，导致运转时有异响，振动大。

(2)增压风机和循环泵安装

增压风机安装精度和安装质量不过关，运行时发现X及Y方向振动较大，严重时候引起增压风机跳闸。循环泵也存在同样的情况。某电厂一台循环泵安装时找正不理想，导致轴承温升较快，后停机校正后消除了该问题。

(2)管道安装

浆液管道安装不按图施工，管道不设坡度，改动管道走向及布置，导致运行时管道经常堵塞。施工单位为省材料费和工作量，部分管道不按照图纸要求设置支吊架，造成管道振动过大，严重时候造成该系统无法投入。管道及设备法兰处螺栓没充分拧紧，运行一段时间后，由于管道振动，介质从法兰密封处泄漏，影响系统运行和现场文明生产。

(3)防腐施工

防腐施工质量直接影响防腐衬里材料的防腐功能。施工质量受气候环境、工人水平、施工工具、管理组织等因素影响。有的脱硫装置几个月内烟道、吸收塔内玻璃鳞片大面积脱落，管道衬胶磨损露出管壁等，给系统的运行带来极大的安全隐患。

为减少施工对脱硫系统运行的影响，必须牢牢控制施工质量。从招标阶段从严把关，选择水平过硬的施工队伍。在现场施工中，充分发挥监理和技术人员的作用，加强监督，并要求施工队伍加强组织管理力度，在充分消化图纸的基础上按图施工，坚决杜绝不能满足施工质量要求的人员、工具参与施工，对施工组织方案严格评审，不符合安全、质量要求的不予批准等。通过各种措施，保证施工不影响系统运行。

延伸阅读：

石灰石-石膏湿法脱硫工艺关键技术参数研究

石灰石/石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素