随着所加入合成制药废水比例的增大,原水COD值迅速增加至1380mg/L。此时SBR出水依旧保持在较低水平,约为74mg/L。而ABR反应器的出水COD却呈现出上升趋势,由最初的427mg/L逐步升高至约1000mg/L,反应器运行极不稳定。
在使用50%的混合液进行驯化时,ABR反应器的COD去除率迅速下降,最后稳定于26%左右。此阶段合成制药废水浓度的大幅度提高使得其杀菌性得到更好的体现。部分微生物在高浓度药水的的冲击下失去活性,导致ABR反应器处理效果未能达到预期要求。
与此同时,随着驯化期的延长,SBR反应器的去除率依旧保持有较高的稳定性,平均可达93%以上。SBR反应器的高效性继续保证着系统整体运行的效果处于出水达标的水平,见图7、8。
图7含50%合成制药废水的污泥驯化期原水、ABR及SBR出水COD变化曲线图
图8含50%合成制药废水的污泥驯化期ABR、SBR及总去除率变化曲线图
3结论
在分析合成制药废水水质特征及国内外研究现状的基础上,本实验采用ABR-SBR组合工艺处理辽源市某药厂的合成制药废水。ABR和SBR均接种长春市西郊污水处理厂曝气池污泥,以生活污水为处理水样,采用低负荷连续进水的方式进行启动。
在试验中,分别考察了ABR和SBR反应器在启动期和驯化期的运行特征,研究了组合工艺处理合成制药废水中的COD降解规律,探索了本实验条件下组合工艺的最佳运行参数,从而得出以下结论:
(1)在本实验条件下,当ABR反应器停留时间为9h,SBR反应器曝气时间为12h时,ABR-SBR组合工艺对合成制药废水的处理在兼顾经济性的同时,可满足国家环境保护标准(GB21904-2008)COD排放要求,约为90mg/L。
(2)在温度设定为(35±1)℃的条件下,采用进水浓度为320mg/L启动时,经过22天的培养,ABR反应器去除率可稳定于55%,最高可达到60.42%。
(3)分别设置ABR反应器停留时间为2、3、4、5、6、8、9、10、12h,通过水力停留时间选择实验可得,ABR反应器最佳停留时间为9h。此时COD平均去除率可达到61.88%。
(4)ABR反应器在停留时间为9h的条件下进行微生物驯化。驯化起步阶段采用生活污水∶合成制药废水=4∶1的比例进行。合成制药废水的加入导致COD去除率急剧下降,最低可达32%。
通过15天的培养,COD去除率可稳定于46%。合成制药废水中的部分药物成分具有微生物抑制性,对微生物活性造成影响,降低了COD去除率。随着进水中合成制药废水比例的逐步升高,药物的生物抑制性表现愈加明显。此时,COD去除率呈下降趋势,最低为26%。
(5)SBR反应器运行较为稳定。当处于启动期时,进水COD浓度范围为140~220mg/L,去除率稳定于90%。当处于驯化期时,随着进水COD浓度的增加,COD去除率呈现上升趋势,最高可达94.37%。
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