探究焦化废水生化处理工艺及设计要点

2.2其它处理工艺

2.2.1混凝气浮法

该方法首先采用聚合硫酸铁（PFS）破坏胶体和悬浮微粒在水中形成稳定的分散体系，使其聚集成絮凝体，然后含有大量絮凝体的混合液通过配水堰进入气浮池，利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附水中的絮凝体，使其随气泡升到水面.产生的浮渣通过刮泥机和排泥管道自流进入污泥浓缩池.通过相关实例证明，采用混凝法处理含有酚、氰的废水，在运行过程中发现挥发酚、游离氰化物容易去除，而络合氰化物难以通过曝气氧化去除，COD去除效果不十分理想，但通过加入生活污水，提高废水的可生化性以后，基本能使出水COD达到国家二级排放标准.在采用混凝气浮法处理污水的过程中，发现该系统具有结构简单、运行稳定、操作方便、溶气效率高的优点，但是该系统也存在当进水中的悬浮物过高时，出水中悬浮物浓度升高，造成释放器堵塞.

2.2.2吸附法

吸附法处理焦化废水是利用固体表面有吸附水中溶质及胶质的能力，吸附水中一种或多种物质从而使水得到净化.常用的吸附剂种类有很多，如活性炭、吸附树脂、磺化煤、矿渣等.活性炭是最常用也是处理水质最好的一种吸附剂.将活化污泥与水混合，分别投入焦粉、活性炭、粉煤灰，发现活性炭的吸附性能最好，焦粉次之.可用于废水的深度处理，但是活性炭需酸洗再生，再生设备容易腐蚀，运行成本高.参考某焦化废水处理实例，使用南开牌H2103大孔树脂吸附处理含酚520mg/L、COD3200mg/L的焦化废水，处理后出水酚含量≤0.5mg/L，COD≤80mg/L，达到国家排放标准.一些研究者通过改性粉煤灰吸附处理焦化厂含酚水的试验，酚、SS、COD和色度的去除率分别达到95%，而且处理费用较低。

3焦化废水生化处理设计要点

焦化废水属于高有机物浓度、高氨氮、难降解有机废水，除采用正确的处理工艺外，必须遵循以下设计要点。

3.1生化处理进水对微生物有害物质控制浓度

焦化废水进入生化反应前一般应使下列物质控制在限定浓度以下。

挥发酚不高于300mg/L

氰化物不高于40mg/L

硫化物不高于30mg/L

挥发氨不高于30mg/L

苯不高于50mg/L

进水中上述物质如果超过限定浓度，就会对微生物产生抑制作用，使微生物失去活性，导致废水处理运行失败。

3.2碳氮比

废水生化处理需要一定比例的氮元素，而生化脱氮反应则需要一定比例的有机碳，因此，焦化废水的生化处理满足一定的碳氮比（C/N）至关重要。A/O工艺中应有充足的碳源供硝化和反硝化细菌利用。反硝化效率随C/N提高而上升，焦化废水C/N比应大于6～7才能有满意的脱氮效果。

3.3回流比

为了提高脱氮效果，必须提高混合液及活性污泥回流比，因为提供反硝化的NO3-、NO2-愈多，回流比愈大，COD和硝酸盐氮去除效果愈好，但是相应动力消耗愈大，一般认为回流比4～6最经济。

3.4主要设计参数

提供几个主要设计参数，以供参考

泥龄θC=30～60d

COD负荷NCOD=0.8～1.0kg/kgVSS•d

NH3-N负荷NNH3=0.15～0.2kg/kgVSS•d

硝酸盐负荷NNO3=0.05～0.06kg/kgVSS•d

结束语

焦化废水属高浓度高氨氮有机废水，且生化性较差，其含有难降解的多环烃及杂环烃有机物。必须采用生化——物化处理方式才能达到要求的处理标准。其生化处理部分必须遵循上述原则，否则其COD和NH3-N难以同时达标。

延伸阅读：

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