沸石转轮-催化氧化VOCs治理装置在包装印刷行业中的应用

温度不同时， 催化剂对VOCs 的处理活性效率也不同，因此需要寻找催化剂的最佳使用温度。根据VOCs 废气中含有的主要有机挥发物（正己烷、二甲苯、苯、乙醇等物质），在不同入口温度条件下对其进行转化率测试评价，结果见图3。

由图3 可知，在350 ℃下，主要的挥发性有机物质基本可被催化剂氧化去除。

2 包装印刷行业废气的组成与测试排放标准

2.1 包装印刷行业VOCs废气主要成分

包装印刷行业所产生的VOCs 废气中主要含有邻二甲苯、异丙醇、甲氧基丙醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯、己二酸等苯系物、酯类与醇类物质。

2.2 包装印刷行业测试排放标准

当前我国各省采用的VOCs控制标准不尽相同，最常用的标准为天津地标DB 12/524—2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》， 其中对苯、甲苯、二甲苯与VOCs 的排放要求见表3。

相应测试方法采用HJ 734—2014《固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法》，其中VOCs 测试内容为24 项：丙酮、异丙醇、正己烷、乙酸乙酯、苯六甲基二硅氧烷、3-戊酮、正庚烷、甲苯、环戊酮、乳酸乙酯、乙酸丁酯（醋酸丁酯）、丙二醇单甲醚乙酸酯、乙苯、对/间二甲苯、2-庚酮、苯乙烯、邻二甲苯、苯甲醚、苯甲醛、1-癸烯、2-壬酮、1-十二烯等。

3 沸石转轮-催化氧化装置的效果分析与经济性对比

3.1 应用案例

某包装印刷生产线所排放的废气中含VOCs，质量浓度约为53.03 mg/m3，风量为15 000 m3/h，当地采用DB 12/524—2014， 分别对苯、甲苯、二甲苯、VOCs 进行排放限制。

由于包装印刷生产线VOCs 废气的质量浓度偏低（＜600 mg/m3），需采用沸石转轮- 催化氧化装置对废气进行浓缩后再作加热催化氧化处理。6条生产线入口风量Q1=1 5 000 m3/h，每天生产16 h，工作日按330 d/a计算，那么每年排放的VOCs的总量约为：m 总=53.03 mg/m3×15 000 m3/h×5 280 h≈4.2 t/a。经沸石转轮- 催化氧化装置处理前后的废气VOCs质量浓度见表 4。

根据实际测量结果可知，沸石转轮- 催化氧化装置对大风量低质量浓度包装印刷废气中VOCs 的去除效率高达98.01%，处理后的气体符合允许排放质量浓度的要求。

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