沸石蜂窝吸附剂

类别：VOCs治理来源：北极星VOCs在线2023-01-06 13:13:45

通过独有的专利技术开发出voc催化剂和沸石吸附剂产品为用户提供更节能、更高效、更安全的废气处理方案。...吴子豹 南通斐腾新材料科技有限公司技术总监南通市226高层次人才，南通市政协委员，南通市优秀科技工作者，上海东华大学材料科学与工程学院硕士校外指导导师，发表学术论文10余篇，专利40余篇，专注于vocs沸石蜂窝及催化剂的研究

类别：VOCs治理来源：VOCs微课2022-06-02 11:16:29

加之近年来沸石吸附材料的发展迅猛，搭配燃烧法，形成组合工艺成为目前常见的有效治理手段之一。尽管如此，目前活性炭吸附工艺在vocs治理中仍然是主流工艺。...非再生型活性炭装置非再生型活性炭装置，采用的是固定床吸附装置，吸附材料采用蜂窝或柱状炭。应用场景：1.主工艺系统的应急装置，用于紧急停车使用。

类别：VOCs治理来源：现代涂料与涂装2021-05-17 09:43:10

含挥发性有机化合物（voc）的废气先通过过滤装置，过滤掉废气中漆雾颗粒和水分，送到沸石转轮的处理区被转轮中的吸附剂所吸附，净化后气体从转轮的处理区排出。...活性炭吸附浓缩一般采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝结构活性炭作为吸附介质，喷漆室排出的喷漆废气通过活性炭吸附床与活性炭充分接触吸附、净化，然后经小风量热气流进行脱附后，活性炭获得再生，同时生成小风量、高浓度的有机废气

类别：VOCs治理来源：北极星环保网2020-04-23 16:48:44

课程题目：vocs沸石蜂窝吸附剂的最新应用与发展前景课程大纲包括：1、沸石蜂窝吸附剂与传统吸附剂（活性炭与转轮）优缺点分析；2、斐腾科技全新一代沸石蜂窝吸附剂产品介绍；3、沸石固定床吸附脱附工艺讨论及发展前景预测

类别：VOCs治理来源：七一八研究所2020-04-09 15:54:34

3.scr脱硝催化剂七一八所专注于船用及工业脱硝技术的研发，目前形成了涂覆成型和挤压成型两种蜂窝脱硝催化剂产品。可负载在50×50孔载体上，比表面积比平常载体增加60%以上。...4.吸氢银分子筛吸氢银分子筛是一种用于低温设备真空夹层中吸附氢气的改性沸石。银分子筛除了能够高效吸附氢气，对夹层中的其他气体也具有很好的吸附性能，从而确保夹层具有高真空度。

类别：VOCs治理来源：VOCs治理减排技术2020-03-27 11:44:14

①采用活性炭材料作为吸附剂的安全性较差。由于活性炭中含有一些金属成分，会对吸附在活性炭表面上的有机物产生催化氧化作用。...1.3蜂窝活性炭吸附浓缩催化氧化技术蜂窝活性炭吸附浓缩催化氧化技术是活性炭吸附技术、催化燃烧技术的组合，vocs废气经过吸附、浓缩、燃烧3个环节。

类别：VOCs治理来源：节能2019-12-02 14:32:24

系统运行一段时间后有机物分解释放的热量可维持吸附剂再生，即达到再生过程热量平衡，极大地减少能耗。净化喷漆废气最常用的吸附剂主要有蜂窝活性炭以及沸石分子筛。

类别：VOCs治理来源：2018全国VOCs监测与治理高峰论坛论文集2019-04-30 09:45:04

沸石转轮是一种将沸石吸附性材料制作成蜂窝状结构的转轮设备，具有压降低，吸脱附效率高，脱附温度高，且无自燃风险等优点，目前已经得到普遍应用。...流化床吸附浓缩的关键是耐磨、疏水、球形度好的高性能吸附剂的开发，典型的吸附剂是球形颗粒活性炭和树脂。

类别：VOCs治理来源：环保之家论坛2019-02-26 11:15:37

贵金属催化剂主要包括pt、pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装...psa技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。

类别：VOCs治理来源：《中国氯碱》2018-12-19 09:56:03

而物理吸附材料在处理有机废气方面则更有效，例如活性炭和沸石等较常用，特别是改良后的纤维吸附材料相比颗粒状和蜂窝状的吸附材料，吸收速率更高，效果更好。目前，吸附法常用于较低浓度废气的净化。...2.2 非破坏法2.2.1 吸附法吸附法是利用具有微孔结构的吸附剂，将挥发性有害气体的有毒物质吸附在吸附剂表面上，使有机物从主体分离。吸附法又分化学吸附和物理吸附两种。

类别：家具来源：《江西化工》2018-11-22 16:04:23

，转轮得以再生，脱附后的高浓度vocs被送人rt0高温焚烧，反应后的高温烟气进人规整蜂窝陶瓷蓄热体，95% 的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，温度降低到接近rto人口温度，通常不超过50oc。...经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85% ~ 95% )排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5% ~ 15% )对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180 ~ 220oc的脱附温度后，流人脱附区，脱附区有机物从吸附剂一沸石上脱离到加热的气流中

类别：VOCs治理来源：《环境与发展》2018-08-21 16:30:42

1.1常用吸附剂选择就当前吸附净化vocs常采用的吸附剂可分为无机吸附物质和有机吸附物质，目前无机吸附剂相对而言运用较为普遍，其主要运用作为吸附剂的一般为活性炭物质、分子筛构造、沸石颗粒、硅胶颗粒、活性氧化铝材料

类别：家具来源：《江西化工》2018-08-20 13:59:22

，转轮得以再生，脱附后的高浓度vocs被送入rto高温焚烧，反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸收并储存起来，温度降低到接近rto入口温度，通常不超过50℃。...，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂沸石上脱离到加热的气流中

类别：VOCs检测来源：《汽车实用技术》2017-11-23 14:37:09

吸附处理技术的核心是吸附剂的性能，高性能的吸附剂应具有均匀孔道、较大的吸附容量、良好的疏水性以及容易再生等特性。目前在工业应用中，有机废气吸附处理工艺最常用的吸附剂是活性炭和分子筛沸石两种。

类别：VOCs检测来源：《资源节约与环保》2017-06-21 13:58:04

吸附剂在废气处理中占据着十分重要的位置，形态多样。蜂窝结构的吸附剂从综合气流阻力、几何参数等各方面相对比较具有优势。蜂窝结构在转轮装置中发挥着独特的优势，蜂窝结构的吸附剂一直广泛使用。

类别：VOCs检测来源：建筑工程技术与设计2017-05-24 13:03:30

吸附剂气速u=1.2m/s。(3)沸石分子筛用量计算nay型沸石分子筛吸附甲苯的参数见表4。...该系统的吸附设备是以陶瓷纤维为材料做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂有疏水性沸石分子筛，整个轮子分为吸附区，解附区和冷却区，以齿轮带动，vocs废气由风机吹入转轮吸附区，废气中的vocs绝大部分被转轮上的沸石吸附

类别：包装印刷来源：《海峡科学》2017-04-20 14:05:55

由于转轮始终处于旋转状态，故转入吸附区的沸石会较快转入脱附区脱附再生，使得吸附区停留时间短。(2)采用沸石作为吸附剂，因沸石具有不燃性，相较于煤制/木制活性炭，安全性能好。

类别：VOCs检测来源：广州化工2017-03-15 14:52:55

沸石蜂窝转轮吸附装置是有机废气净化领域中相对较新开发的旋转式吸附系统，也称为转子吸附器。废气可径向或轴向地通过装有吸附剂的转子，并经过大部分的旋转床层而被净化。...1.3常用吸附装置在有机废气治理方面，工业上常用的吸附设备有固定床、移动床、流化床和沸石蜂窝转轮吸附装置，最经典、常用的是固定床。

类别：VOCs监测来源：江苏纳米创新中心2017-01-26 10:02:22

转轮吸附剂吸附转轮用到的蜂窝结构吸附剂制备方法主要有涂覆式、沉浸式和成型式3种，使用的吸附材料主要有活性炭、活性炭纤维和沸石分子筛3种。

类别：装备制造涂装来源：纳博科转轮2017-01-16 11:01:53

涂装vocs中含有酮类，易燃，沸石具有耐温和不催化的特性，因此选择沸石分子筛作为vocs处理的吸附材料，下表列出了沸石转轮与蜂窝活性炭吸附浓缩装置的对比。...该系统的吸附设备是以陶瓷纤维为材料做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂有疏水性沸石分子筛，整个轮子分为吸附区，脱附区和冷却区，以齿轮带动，vocs废气由风机吹入转轮吸附区，废气中的vocs绝大部分被转轮上的沸石吸附

类别：VOCs监测来源：纳博科2017-01-13 08:41:26

作为整体技术的核心材料，吸附剂品质的提升及其利用方式的改进对提升废气治理水平有显著帮助。...上世纪日本三菱公司设计利用移动阀切换的蓄热装置，采用了具有高蓄热能力的陶瓷蜂窝体，并进行了实际应用。除了对设备工艺的持续改进，催化剂的研发也是影响废气处理的关键内容。

类别：来源：环保人2016-06-09 09:25:48

psa 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。...在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。

类别：来源：废气处理设备2016-03-30 15:57:36

psa 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。...在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。