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新苏环保产业集团有限公司是以资源再生利用为主业的国有环保集团。公司构建环境科技装备、智汇环境、环保产业投资等三大业务板块,针对废弃物资源化利用、公用事业项目进行投资布局,围绕环境检测与分析、环境调查与咨询、项目托管运营、项目设计及EPC总承包、环境科技装备供应打造科技服务平台,目前,公司已形成集投资、建设、运营、研发为一体的创新型绿色可持续发展的环保产业链。

主营业务
Main business
环境科技装备 智汇环境 环保产业投资

雪浪环境新产业发展中心根据集团总体发展战略布局,以“资源化”为核心发展方向,借助集团科研平台,与高校及科研院开展“产学研”合作,与国内外行业新技术公司开展市场协作,共同开发推广新技术、新工艺、新装备,形成企业新的核心竞争力、培育企业增长的新支柱。

目前,新产业发展中心积极开发布局废弃物资源化利用项目投资,在有机废弃物资源化利用和工业污泥资源化利用方向,立志建立国内领先地位。主要涵盖市政污泥干化、焚烧,有机垃圾资源化、工业污泥及灰渣熔融资源化、建筑垃圾资源化、环境修复等设备成套、EPC及工艺设计等多种服务。

有机废弃物资源化利用业务是新苏环保积极参与国家乡村振兴战略,谋求外延式增长的核心战略板块,目前,主要对农林废弃物、畜禽粪污、生活垃圾(湿垃圾)等进行生化降解,通过规模化生物天然气技术及有机肥制肥技术,实现有机废弃物资源化综合利用。项目实施将助力乡村振兴战略,改善乡村环境,提升乡村品质。

工业污泥资源化利用业务同样由新苏环保下属国有控股混合所有制上市公司——雪浪环境[SZ300385]布局。在处理、处置污泥的同时应用先进技术/系统能够达到变害为利、综合利用、保护环境的目的。

企业资质
Enterprise qualification
产业方向
Industry direction
核心技术
core technology
富氧侧吹熔炼技术 污泥干化焚烧技术 有机垃圾处理系统 输送技术
富氧侧吹熔炼技术
基本信息

富氧侧吹熔炼系统主要由“配伍进料系统”、“富氧侧吹熔炼炉”、“尾气处理系统”三大板块组成组成。在前苏联瓦纽克夫熔炼法的基础上,针对环保领域的应用需求及物料/工况特点,经过改进、优化和创新,应用于工业金属危废资源化、危废残渣/飞灰熔融以及工业综合危废无害化处置等领域。该系统主要机理市采用高浓度富养空气使熔炼物料在渣层内燃烧,完成熔炼反应;溶体在由上往下垂直运动过程中完成金属液滴的聚合、长大,并于炉渣分离;从虹吸池分别放出液态金属和炉渣;液态金属冷却形成金属锭用于金属的下一步精炼,炉渣经水淬形成玻璃体渣。

应用场景

富氧侧吹熔炼系统资源化利用:用于对含Cu、Zn、Pb等工业重金属废物进行综合利用,回收金属;富氧侧吹熔炼系统无害化处置:用于对焚烧残渣/飞灰熔融和工业危废协同无害化处置,产生玻璃体渣,将危废转化为一般固废。值得一提的是,玻璃体相关标准《固废废物玻璃化处理产物技术要求》截止2021年上半年已完成意见征询、审查报批,即将正式公布。该标准明确了玻璃化产物的定义与判定检测方法,熔融产物被认定为玻璃化产物后,不作为危废管理,并可依据相关行业标准,应用于筑路、建材原料、表面喷射清理磨料等领域。

工艺路线

富氧侧吹熔炼系统尾气处理满足《欧盟工业排放指令》2021-75-EC、《危险废物焚烧污染控制标准》GB 18484-2020。

技术优势

富氧侧吹熔炼系统应用范围广,可处理物料范围广、适应性强,预处理要求简单;处置能力强,相比焚烧炉和等离子熔融炉处置能力大,规模优势显著;综合能耗低,可协同处置工业废物综合能耗低,节能降本;环测高达标,烟气排放满足越发严格的环保要求;无害资源化,固体产物满足无害化、资源化要求(金属锭、玻璃体渣、石膏/硫酸镁);重点新技术,发改委重点推广的节能减排新技术,属于危废资源化方向报批及环评较容易。

污泥干化焚烧技术
污泥干化机
烟气热源干化机

拨料式旋转干化机和旋流式闪蒸干化机:烟气对污泥直接干化,热能无需二次转化,热效率高;可将高水分污泥一次性干化到10-40%水分,无需返混过程;纯机械设备产品,非受压元件,运行维护简便;结构简捷、可靠性高,故障率低,安全性高;干燥系统简单,占地面积少。

蒸汽热源干化机

卧式桨叶干化机、卧式圆盘干化机、立式圆盘干化机、薄层干化机、带式干化机

污泥焚烧
技术优势

量身定制,非标定做,保证项目达到最适合的处理工艺、最合适的系统组合,最经济的投资运行成本,最高效的资源回收,符合最新的环保排放标准。

处理目标

污泥焚烧适用于市政污泥、工业污泥和其他污泥。处理目标是减量化、稳定化、无害化、资源化、低成本化。

业务类型

污泥处理处置项目总承包(EPC),设备维护和售后服务(运行维保),污泥干化焚烧处置项目运营服务(运营托管)。系统设计+系统设备供货:污泥干化焚烧处理系统;湿污泥和干污泥输送/喂料系统;污泥焚烧及余热回收系统(供热/发电);污泥烟气干化系统;焚烧烟气超净排放系统。

鼓泡流化床式焚烧炉

性能特点:对污泥的品质要求低,可适应各种水分(10-70%水分)、各种热值(500-3000kcal/kg)的污泥;辅助燃料选择性广,可使用废渣、垃圾、沼气、煤、油、天然气助燃或混烧;辅助燃料投放量少,采用绝热高温焚烧技术,燃烧效率高,散热少;减容率高,燃烧效率高,炉渣热灼减率极低;故障率低,无高温机械运动零件,不会产生机械故障,运行故障和维护工作量少;环保性好,原始SOx、NOx等排放低,轻松达到环保排放标准;24小时连续运行,机械化连续进料和除灰渣。

移动床污泥焚烧炉

特点:设备磨损小,干污泥移动式焚烧,对设备冲击少;高温部件冷却好,耐高温、耐磨损,寿命长;飞灰量少,后续处理方便,成本低;采用烟气再循环技术,氮氧化物排放低;启停时间短,2小时可完成冷炉启动;操作简单、方便,对运行人员要求低。

有机垃圾处理系统

有机垃圾处理处理目标无害化、减量化、资源化。随着2019年7月1日上海市垃圾分类实施,厨余垃圾的处理成为有机湿垃圾的新热点;基于集团公司在果蔬垃圾处理所积累的建设运营经验,优化开发具有雪浪特点的有机垃圾预处理技术以及厌氧消化发酵技术;基于集团公司在餐厨垃圾项目的建设运营经验,逐渐形成了雪浪特色的预处理工艺技术和装备。

预处理系统

技术特点:适应垃圾焚烧协同处理,投资及运行成本低;具有更高的提油率,提油率可达到3-5%;产生的水量小,后续水处理设备投资低;在工艺前端进行除砂,减少后续设备磨损,延长使用寿命;工艺简洁,占地少,主要设备均在低转速下运行,故障率低,适应性强。

厌氧发酵工艺技术
技术特点:
采用立式钢罐,针对餐厨垃圾的物料特性设计的搅拌及浮渣沉沙清除装置,能有效防止因沉沙及浮渣而导致的管道及设备的堵塞问题;
适用物料:
高含固物料(TS=5%-12%),特别适合餐厨垃圾的发酵处理;
技术优势:
维护简单,运行稳定,施工周期短,质量可靠,不易产生浮渣及沉沙,搅拌均匀,效率高。
输送技术
水封式除渣机

水封式除渣机是一种通过刮板链条以全密封的形式输送物料的输送设备,在输送过程中,以水为冷却介质,对输送物料进行冷却及隔绝空气。物料的移动是靠刮板链条的移动及物料间的内摩擦力而形成的。
水封式除渣机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。它能多点加料,设备工艺布置灵活。由于是封闭的,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
水封式除渣机主要由机头部件、 传动装置、中间部件、刮板链条、机尾部件等部件组成。根据具体的工程布置情况,也可将机头部件或机尾部件和中间部件制作成一体。正常情况下尽量以组装好的整机出厂。

刮板输送机

刮板输送机是一种通过刮板链条以全密封的形式输送物料的输送设备。它有水平型、L型、Z型三种机型,其工作原理基本相同,物料的移动是靠刮板链条的移动及物料间的内摩擦力而形成的。
刮板输送机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水平输送,也能分期倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,设备工艺布置灵活。由于是封闭的,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
刮板输送机主要由机头部件、传动装置、中间壳体、刮板链条、机尾部件、拉紧装置六部分组成。

DSF重锤式双层卸灰阀

重锤式双层卸灰阀广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业,作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给、卸料装置。
本阀主要由阀体、阀板、阀杆、连杆、曲柄、配重装置、驱动装置以及转动轴组件组成。由驱动装置带动曲柄转动,再由曲柄带动连杆,通过连杆分别带动上、下两转动轴旋转,达到阀板打开状态。当曲柄脱离连杆,转动轴受配重装置影响,回转至阀板与阀体关闭状态。

本阀为平板式双层卸灰阀,阀板与阀口采用软、硬结合的密闭形式,保证整机在运行中不变形、输送平稳、顺畅,达到用户满意的效果及高度的密封性能。阀板与阀座用销轴连接,通过螺栓紧固定位,可快速更换备件。
上下阀板的协调性良好,重锤装置可针对物料的不同特性调整重锤块相对位置使设备处于卸料平蘅点。通过平衡机构实现上下阀板的轮换启、闭,能防止系统中气体的流窜,使设备在定量给料的同时起到很好的锁气作用。
驱动装置采用摆线针轮减速机,具有结构紧凑、耗电低的性能。阀板的开启频率,由电机减速机决定,如双层阀的卸灰量为可调节型,可采用变频电机调速。

智汇环境业务以上海环境工程设计研究院为核心,重组整合检测业务和委托运营业务,聚焦环境治理的前沿技术,以“智慧+科技”构筑核心竞争力,聚焦环境治理的前沿技术,整合设计、检测业务和委托运营业务,提供项目设计及EPC总承包、环境检测与分析、环境调查与咨询、项目托管运营等一揽子环境综合服务。

上海环境工程设计研究院创建于1984年,是国内首批以环境保护为导向的专业设计院之一,完成各类环保、节能、市政、工业等工程万余项,具有环境工程甲级(固废、废气、水环境)、工程咨询甲级、建筑工程设计乙级资质、环保工程专业承包三级。2019年8月29日,成功申报成为上海市高新技术企业,2021年11月1日,获批建立专家工作站。

目前,新苏环保的建筑垃圾废弃物资源化利用由新苏环保下属全资子公司——上海环境工程设计研究院有限公司主导。

上海环境工程设计研究院有限公司采用EPC总承包(联合体)建设模式。在建筑垃圾废弃物资源化利用项目总承包建设中,上海环境院负责项目的设计、采购、设备安装、施工、试运行管理,直到达产达标,负责工程施工直至竣工验收合格及质保期内的保修等EPC项目的全部工作。

在建筑垃圾废弃物资源化利用项目建设中,上海环境院采用先进的人工智能分拣系统,通过预分拣、人工分选模块、除铁模块、细碎模块循环等设置建筑装潢垃圾处理线,实现建筑装潢垃圾的资源化处理,经破碎、筛分、除尘、除杂,进入骨料生产工艺段进行破碎筛分,产出再生骨料,最大限度地回收建筑废料中的金属、木材、塑料、砖混类、石膏板等资源,以“无害化、减量化、资源化”缓解建筑装潢垃圾给城市带来的环境压力,推动区域的经济发展。

在建筑装潢垃圾资源化利用项目建设中,上海环境院研

发了两种不同的工艺路线,根据不同建筑垃圾分

为“先选后破碎”和“先破后选”工艺,可为

客户需要定制。

“先选后破碎”:建筑装潢垃圾经过

阶梯式复合筛后,经过三级筛分、三级

风选及除尘后进入骨料生产工艺段进行破碎筛分,

分别产出分级再生骨料。

“先破后选”:建筑装潢垃圾进场后先进行人工/机械与分选,将大块的可燃物去除至可燃物堆放区域,统一运送至生活垃圾焚烧电厂;预分选后的建筑装潢垃圾通过除尘雾幕后倒入接料斗,通过板式给料机均匀进入一级破碎模块,经过破碎的建筑装潢垃圾,通过磁选机将大部分钢筋等铁物质去除后进入重型筛分机将建筑垃圾分级;粒径分选后的大块的建筑装潢垃圾经过磁选机,经过人工分选模块后的骨料进入二级破碎模块;小块的建筑垃圾通过除土筛,送至料仓可以作为还原土对外销售,除土后的建筑装潢垃圾分别进入风选机,去除轻物质后的骨料进入二级破碎模块;破碎后的骨料经过圆振筛分级,为保证骨料的纯净,可在增加一级轻物质分选器。

新苏环保的环保产业投资板块以“投资拓展+技术研发”为双轮驱动,在环境基础设施领域进行业务布局,聚焦投资了一批优质的工业污水处理、生活垃圾焚烧发电及建筑装潢垃圾项目。

经典案例
Classic case
  • 案例一 嵩明县果蔬废弃物资源化综合利用项目

    该项目总投资2.6亿元,用地约81亩,日处理废弃果蔬1200吨,设计年产天然气565万立方,沼渣肥1.2万吨,沼液肥42万吨。作为零排放、全资源化利用的环保项目,嵩明废弃果蔬综合利用项目,通过全密闭的收集、转化、利用三级网络体系,减量化、无害化、资源化处置全县果蔬垃圾,减少化肥和农药使用量,最大限度消除农业面源污染,全面改善镇村生态环境。项目生产的有机肥能有效推动当地种植业从低端种植向高端绿色有机种植转型,让有机果蔬的产品价值更高,实现“种植-农产品加工-废弃果蔬综合利用-种植”良性循环,促进农业循环经济发展;生物天然气为农村“煤改气”提供气源保障,为打赢蓝天白云保卫战提供民生保障。

  • 案例二 兰州高新区果蔬废弃物资源化利用BOT项目

    该项目投资2.95亿元,用地73亩,年处理废弃果蔬33万吨,年产沼气550万立方,发电1089万度、沼肥2万吨。兰州新苏生态能源有限公司是新苏环保产业集团有限公司全资子公司,注册资本金8850万元,兰州高新区果蔬废弃物资源化利用BOT项目位于兰州市榆中县定远镇蒋家营村湖家沟,主要建设内容:预处理系统、厌氧反应器、污水处理系统、沼气利用系统及其他公辅设施。未来,新苏环保要把兰州高新区果蔬废弃物资源化利用BOT项目建成行业标杆,为兰州高新区、兰州市和甘肃省的生态环境保护贡献新苏能量。

  • 案例三 灌南县餐厨垃圾协调处理项目

    该项目由连云港灌南县建设,供货方式为成套设备供货及安装,处置工艺为厌氧发酵制沼气,处理规模为60t/d。

  • 案例四 等离子体危废资源再生及趋零排放处置研究及产业化项目

    该项目由朴玛(上海)环境技术有限公司建设,项目位于上海市化学工业区C5-2A和C5-2B地块。项目新建2条等离子体危废处理系统(单条线处理量≥100t/d,用于危废类混合灰渣无害化处理。)供货方式为成套设备供货及安装,处置工艺为等离子熔融,处理规模为2×100t/d。

  • 案例五 三明嘉越项目——含金属废物资源化利用项目

    该项目由福建嘉越环保科技有限公司建设,占地73082.54m2(约109.62亩),建设危废原料库、生产车间、产出危废暂存库、一般固废仓库各1座,设置2套含金属废物资源化利用的生产装置,同时配套建设辅助、公用、环保工程,年综合利用含金属危险废物20万吨。项目建设地点位于福建梅列经济开发区小蕉工业园。

  • 案例六 废旧电路板冶炼技术升级改造工程(火法顶吹熔炼炉)

    该项目由中节能(汕头)再生资源技术有限公司建设,供货方式为焚烧系统改造EPC总承包,处置工艺为侧吹环保炉,处理规模为1万吨/年。

  • 案例七 无锡江丰危废污泥资源化综合利用项目

    该项目总投资2.8亿元,收集贮存综合利用含铜废物(HW22)、含镍废物(HW46)核准经营规模为10万吨/年,供货方式为EPC总承包,处置工艺为侧吹环保炉。建设单位无锡江丰资源再生有限公司,主要从事固体废弃资源的综合利用开发,可利用、处置含铜废物10万吨/年。公司遵循废弃资源“减量化、再利用、资源化”循环经济理念,通过ISO14001环境管理体系和ISO9001质量管理体系认证,是无锡地区唯一一家含铜污泥利用、处置企业,解决苏、锡、常周边地区危废处置需求,助力地方经济发展和环境保护。公司投资人民币7000万元对生产、环保设备设施开展环保安全提质改造工作,从源头上减少废气量,实现废水零排放,公司成为专业化、自动化资源综合利用处置企业,预计可增加销售收入18000万元/年,利税2000万元/年,实现环境与经济的双赢。

  • 案例八 常州高新区江边污水处理厂

    该项目工业废水处理规模3万吨/日,中水回用规模5000吨/日,接管企业70余家,服务区域总面积16平方公里。

  • 案例九 咸阳高新区工业污水处理厂

    该项目设计处理能力为工业污水5万吨/日,中水回用8万吨/日。

  • 案例十 辽宁锦州滨海化工产业园区(B区)污水处理厂

    该项目一期总投资3.47亿元,污水处理总规模50000m3/d,中水回用规模15000m3/d。

  • 案例十一 常州市政污泥焚烧中心

    该项目总投资6.35亿元,一期投资3.4亿元,占地45亩,日处理市政污泥900吨/天(含水率80%),是国内第一个采用机械回旋式焚烧工艺的项目,也是常州主城区规模最大的一站式污泥处置项目。

  • 案例十二 市政污泥焚烧处置项目

    该项目由新加坡某市政公司建设,供货方式为成套设备供货及安装,处置工艺为流化床,处理规模为4×150t/d。

  • 案例十三 盐城市市区污泥集中处置项目

    该项目由北京市政院建设,供货方式为成套设备供货及安装,处置工艺为流化床,处理规模为2×200t/d。

  • 案例十四 嘉定区污水厂污泥资源化利用项目

    该项目由上海嘉定城发建设,供货方式为成套设备供货及安装,处置工艺为流化床,处理规模为2×91tDS/d。

  • 案例十五 常州新北建筑装潢垃圾综合利用项目

    该项目总投资1.8亿元,服务范围常州市新北区,处理对象主要为建筑装潢垃圾(含大件垃圾),总体规划产能规模为30万吨/年,实现建筑装潢垃圾资源化利用水平65%以上,无害化水平100%,通过先进的分拣技术最大限度地回收建筑废料中的金属、木材、塑料、砖混类、石膏板等资源。

  • 案例十六 镇江市建筑废弃物资源化利用项目(EPC)

    该项目由上海环境工程设计研究院所在联合体建设,总用地面积约50亩,厂房约11000平米,生产规模30万吨/年,建设一条全自动再生砖(砌块)生产线,生产规模(以路面步道砖计算)50万平米/年,同时进行相关配套附属设施的建设及改造。

  • 案例十七德州市环境保护固体废物综合处置中心项目一期、 二期

    该项目由德州正朔环保有限公司建设,供货方式为EPC总承包,处置工艺为回转窑危废焚烧,处理规模为30t/d+100t/d。

  • 案例十八 东莞市海心沙资源综合利用中心绿色工业服务项目回转窑焚烧系统(一期)

    该项目由中信环境技术(广州)有限公司建设,供货方式为EPC总承包,处置工艺为回转窑危废焚烧,处理规模为100t/d。

  • 案例十九 绵阳工业固废处置中心项目

    该项目由绵阳东江环保科技有限公司建设,供货方式为EPC总承包,处置工艺为回转窑危废焚烧,处理规模为70t/d。

  • 案例二十济宁“绿宝石”20万吨年资源综合利用及配套工程一期、二期

    该项目由中节能山东元泰环保科技有限公司建设,供货方式为EPC总承包,处置工艺为回转窑危废/高氯焚烧,处理规模为2×100t/d。

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新苏环保产业集团有限公司以“打造美好环境,创造品质生活”为使命担当,秉持“担当、诚信、务实、精进”的企业文化,心怀“成就资源化特色鲜明的一流生态环保企业”的发展愿景,立志成为在废弃物资源化领域有较强影响力的环保产业投资控股型集团。
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