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煤电企业为何主动近零排放?

2014-10-23 08:54来源:中国环境报作者:徐卫星关键词:近零排放除尘器火电行业收藏点赞

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是否一定要用湿式除尘器?

煤质影响前端烟尘浓度,湿式电除尘器不堪重负,电厂应充分挖掘现有机组设备的潜力

现阶段,我国燃煤机组实施的烟尘超清洁排放常规工艺是在借鉴日本个别燃煤电站工艺基础上进行技术调整后形成的。大多数干式除尘器选用低低温电除尘器,也有部分选用电袋复合除尘器,把湿式电除尘器作为进行“终端处理”的重要装置。

然而,我国燃煤电站“市场煤”问题严重影响了进入锅炉煤的稳定性,绝大多数燃煤电站入炉煤种存在热值偏低、灰分偏高且波动大的现实,由此造成烟尘浓度工况变化幅度较大,使得干式电除尘器效率波动,出口排放浓度无法长期稳定在设计值范围内。

再加上我国现有湿法脱硫自身存在问题较多,如石膏液滴逃逸浓度偏高等,前端失控致使后端湿式电除尘器不堪重负,出现“兜不住”的现象,从而影响了“近零排放”目标的实现。

环境保护部火电工程评估中心专家陈瑾经常要参加各种火电项目的环评审查,最近遇到了这样一个项目:由于煤种不好,项目方提出的“近零排放”技术方案是“低低温除尘器+高频电源+五电场静电除尘器+旋转电机+FGD+湿式除尘器”。如此多技术的堆积,在他看来非常不科学,也不合理。

陈瑾认为,湿式电除尘器在使用中存在一定缺陷,如增加占地,带来了场地布置问题,增加设备投资与运行费用;同时增加了耗水量及污水处理量,这在北方缺水地区也是个瓶颈。“湿式电除尘器在我国燃煤电厂使用时间较短,使用效果有待时间检验和客观评价。所以,如何创新超净排放工艺技术、使之更适合我国燃煤电站现状,是未来探索的重点。”

在近日福建龙净环保股份有限公司举办的“超净电袋复合除尘技术研讨会”上,龙净环保副总工程师吴江华提出了超净电袋复合除尘与超净高效脱硫的超净排放工艺方案,而龙净环保的首个超净电袋示范工程——广东粤电沙角C电厂2号炉60万千瓦机组除尘改造项目将于明年初投运。

据吴江华介绍,这一工艺方案采取的各项技术措施针对性强、有效性高,不仅能够保证烟尘排放长期稳定小于5mg/Nm3,而且同步实现设备运行阻力小于等于1100Pa、滤袋使用寿命不小于5年的综合性能。

“相比常规工艺,这项工艺取消了湿式电除尘器,对我国燃煤电站市场煤的现状适应性更强,同时具有显著的投资小、占地省、稳定可靠的优点。”他举例说,以2×1000MW机组为例,超净电袋复合除尘技术与常用的低低温+电除尘+湿式电除尘器相比,一次投资可节约1.18亿元,减少占地面积1000平方米以上。

广东电力设计院主任工程师霍沛强也肯定了超净电袋将在燃煤电厂实现超低排放过程中所扮演的角色。

据他介绍,目前已投运的超低排放示范项目中,典型的工艺思路分三步:第一步是控制燃料灰分,从源头减少粉尘产生量;第二步是在锅炉后设置各种型式的除尘器;第三步是发挥湿法脱硫系统(除雾器)的洗尘作用。

如果前3个环节还没有达到超低排放标准,需要在最末端加装湿式电除尘器把关烟尘排放。由于加装湿式电除尘器的投资巨大,因此,电厂应充分挖掘机组现有设备的潜力,积极尝试如何不设湿式除尘器达到超低排放水平,从根本上提高效率。

截至记者发稿时,恰逢全国煤电节能减排升级与改造动员电视电话会议刚刚结束,环境保护部副部长翟青在讲话中指出,要在现有基础上,到2020年力争再完成1.5亿千瓦以上的煤电机组升级改造,使污染物排放浓度进一步达到燃气机组排放水平。

原标题:煤电企业为何主动近零排放?
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