“DS型硫泡沫过滤机＋熔硫”技术的使用意义-第2页-北极星环保网

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式中：

Q液—脱硫液吸收的热量，KJ;

W液—脱硫液的质量，kg;

C液—脱硫液的比热，取水的比热4.18KJ/kg˙k

T入、T出—进出熔硫釜脱硫液温度，入口按35℃计，出口温度一般控制在70-90℃，在此按80℃计;

Q汽—蒸汽传给脱硫液的热量;

Q损—传热过程损失的热量，在此按脱硫液吸收热量的8%计;

R汽—蒸汽的冷凝热;KJ/kg，按压力0.45MPa计;

M汽—所需蒸汽的质量，kg。

从计算结果看出，使用DS型硫泡沫过滤机过滤后熔硫将比连续熔硫每吨硫磺节约蒸汽821kg,如此算来,对于一个处理气量为60000Nm3/h的焦炉煤气脱硫系统,入口H2S按5000mg/Nm3,口控制100mg/Nm3以下，硫回收率85%，则每天节省蒸汽4634kg。

2 减少溶液的温升

采用连续熔硫的厂家，如果不回收回流液是不可能的，因为那样不仅浪费大而又为环保所不容。如果先冷却再回系统，自然是好，但自然冷却需要较长的时间、设备、场地，溶液量的增加等都是问题，如果采用冷却介质来冷却，那就大大增加了运行成本，而且容易在冷却过程出现析盐、堵塞等现象，所以，特别是一些气量大，煤气H2S含量高的大规模焦化企业，熔硫釜回流液回系统前进行冷却处理的几乎没有，大部分直接回系统。这样就导致了溶液温度过高，特别是在夏季，给系统的运行带来很大困扰。还是以气量为60000Nm3/h、煤气H2S为5g/Nm3的焦炉煤气脱硫为例，采用连续熔硫比先用DS型过滤机过滤再熔硫将每天多排出回流液48.4吨。根据热量平衡关系：

M热˙C热˙(T2-T)=M冷˙C冷(T-T1)

=(48.4×103×353+1050×103×308)/(48.4×103+1050×103)

=310K=37℃

T-T1=37-35=2℃

式中：

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