“DS型硫泡沫过滤机＋熔硫”技术的使用意义-第4页-北极星环保网

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由此看来，部分副盐在过滤过程中在硫膏黏附下被带走，从而对溶液中的副盐有较好的过滤作用。而且该厂使用DS硫泡沫过滤机后溶液外排量由原来的80t/月减少20t/月，也证实了这一点。

6 DS型硫泡沫过滤机的运行成本低

该过滤机在运行中的能耗与其它过滤设备相比节省约90%以上。而相对于直接连续熔硫其能耗基本上只增加了一项微不足道的电耗。一般情况下，该过滤机每小时处理硫泡沫的量为0.6-1.2m3/m2˙h。就拿上面提到的企业来说，气量60000Nm3/h，入口H2S5000mg/Nm3，我们可以选择一台DS-15型过滤机，其运行功率仅在9kw，包括清洗时间在内，我们就按每天16h运行时间算，其每天电耗费用：9kw×16×0.76(当地电价)=109元，每天节约费用2000元/天左右。

我们采用“DS型硫泡沫过滤机+熔硫”的技术，目的是将传统的间歇熔硫和连续熔硫相结合，以适应现代化生产的需要，以上将该技术与连续熔硫技术作以比较，其带来的经济效益和环保效益，对这些大规模企业来说并非冰山之一角，从数据上看，令人颇感鄂然，实际上一线生产管理及操作人员应该清楚，我们以上数据还算保守，连续熔硫生产1吨硫磺排出9吨清液也只是在再生槽泡沫溢流十分理想的情况下才能实现，实际上大多数厂家都远大于此数，山东一化肥厂每天生产硫磺2.5砘，每天需要处理的再生槽溢流泡沫量达90m3，所以其引起的蒸汽消耗、碱耗及副盐的生成量也远不止如此。还有需要说明的是，有些企业采用DS型硫泡沫过滤机过滤后不熔硫，直接外销，因该过滤机过滤后含水量较少，所以企业可根据蒸汽的成本，硫磺的价格及滤饼销售的渠道等因素自身决定。另外，有些企业，采用了其它过滤技术，自然也无可厚非，但其运行成本、劳动强度、过滤效果、生产环境等问题值得我们去总结、分析，还望业内人士对过滤技术也要经常交流，使其不断提高，及时推广先进技术与经验，促使硫回收技术不断完善，从而推动脱硫技术的长远发展。

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