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奔跑在减排增效“第一方阵” 华电句容电厂的“绿色之旅”

2015-10-10 14:15来源:中电新闻网作者:秦孟强关键词:电除尘烟气脱硫低氮燃烧收藏点赞

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句容电厂地处国家级5A景区——镇江金山脚下。正是因为选址在一个风景秀丽的旅游区旁,所以在工程建设初期,就充分考虑了降低能源消耗和满足环保的要求,一期“上大压小” 2×100万千瓦超超临界燃煤机实现了煤炭的清洁利用,是江苏省内单机容量最大、效率参数最高、运行经济性好的电厂之一,吸引了大批人士前来参观学习,俨然成为旅游区的又一个5A级“旅游景点”。

上大压小 百万雄狮拔地起

为加快小火电机组关停进度,优化电源结构,提高能源利用效率,2011年国家发改委正式批准了句容电厂“上大压小”一期工程。该工程替代关停99万千瓦,当时,被替代的大一点机组是12.5 万千瓦,小的甚至有6000 千瓦、3000 千瓦的机组。将30 万千瓦机组换成百万千瓦机组,就是鸟枪换炮。在6000 千瓦机组面前,百万千瓦机组就是“巨无霸”。双投近3年以来,共发电241亿千瓦时,相比60万千瓦机组,每年节约标准煤近50万吨。

句容电厂坚持工程未动环保先行、建设规划环保并行、发展过程环保同行,一期工程环保投入占总投资的14.7%,厂区按照功能合理分区,相近工艺建筑采用合并、叠加、毗邻设计,一期工程厂区布置紧凑,每千瓦占地面积仅为0.162平方米,达到国内同类型新建机组的领先水平。计划于年底开工的二期“上大压小” 2×100万千瓦超超临界燃煤发电机组将再增加投资约7个亿,选用最先进的二次再热技术,发电标煤耗约257.5克/千瓦时,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度进一步降低至燃机排放标准以下。

治污减排 环境保护全方位

虽然两台机组高效环保,但是句容电厂依然奔跑在减排增效的“第一方阵”。建厂时,机组配套采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺去除烟气中的二氧化硫,不设烟气旁路,不设GGH;安装低氮燃烧器,同步建设了SCR(选择性催化还原),使烟囱出口氮氧化物的排放浓度低于100mg/m3,脱硝效率高于80%;配置高频电源的三室五电场静电除尘器,第五电场采用移动电极,同时,在吸收塔出口增设第三级立式除雾器,有效解决了“石膏雨”现象,该技术获华电集团科技进步奖,并在系统内推广。

为确保设备稳定运转,该厂安装了与江苏省环保厅联网的大气污染物排放在线监测系统(CEMS)。同时,根据脱硫入口SO2浓度,调整吸收塔浆液PH值,脱硫效率达到96%以上,SO2排放浓度低于80 mg/m3。根据燃煤灰分调整电除尘运行参数,烟尘排放浓度低于15mg/m3,远低于国家标准要求。下一步,句容电厂将实施环保技术改造改造,改造后将达到每立方米5毫克以下,进一步达到国内燃煤电厂的最优排放标准。

句容电厂还实现了两个“百分百”:废水回收利用率实现100%,废渣(煤灰、炉渣和脱硫石膏)综合利用率100%。采用国际先进的中和—絮凝—沉淀的处理工艺,处理达标后的水排入脱硫废水复用水池。坚持灰渣分除、干灰干排、粗细分排的原则。设有原粗、细灰库并建设干灰分选系统,可满足不同综合利用行业对用灰细度的要求。再看看百万千瓦机组减排的优势:相比60 万千瓦机组,按2014年该厂年发电量129 亿千瓦时计算,两台百万千瓦机组每年比60 万千瓦机组减排烟尘49.7 吨,少排二氧化硫208 吨、氮氧化物4.7 吨。

精益管理 指标提升助减排

句容电厂自双投以来就将精益化管理摆在重要位置。以“两化、六优、两促进”管控模式,持续开展生产对标,抓好指标优化,

首先从源头下功夫,实施精细化管理。该厂#1机组首次大修进行系统优化技术改造,煤耗降低了1.432克/千瓦时;改造油枪出力降低一半以上,减少了启动用油;优化机组运行曲线后,煤耗降低了0.45克/千瓦时;科技含量的提升,提高了环保贡献率,大大降低了资源的消耗,不仅每年可节约数万吨的标准煤,而且减少了烟气排放,效益十分显著。

设备运行也是关键。该厂制订了《机组节能降耗运行技术措施》,从机组启动、运行、停止、节能调度、能耗管理等五个方面规范运行人员操作,保证主、再热汽温压红线运行;机组保持高真空运行,提高了机组效率等。从点滴做起,煤耗一克一克往下降。通过2年来的努力,截至8月底,完成供电煤耗278.59克/千瓦时,厂用电率4.23%,#1机组完成供电煤耗277.42克/千瓦时,名列集团第一、五大发电集团前列。

取之有道才能用之不竭,句容电厂用实际行动打造出了旅游区内的现代化绿色电厂,并将与当地生态旅游紧密结合共同书写和谐发展的崭新画卷。

原标题:华电江苏能源公司句容电厂“绿色之旅”
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