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【技术案例】烧结废气处理系统改进的最佳方案

2015-12-25 09:44来源:世界金属导报作者:宏济关键词:废气处理脱硝设备烧结废气收藏点赞

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由图3可见,酸露点区得到了扩大,这是由于改变了烧结原料条件及使用了脱硝催化剂所致,现在使用大量含结晶水及硫含量高的劣质原料烧结,导致酸露点温度比过去低,这意味着在脱硫前酸露点区已经开始发生改变。另外,增强脱硝催化剂的使用效果有利于降低燃料消耗,但这种做法会造成烟囱内酸露点区扩大。现在知道酸露点区得到了扩大,但只有知道新的酸露点区是多少,才能找到抑制烧结机出口和烟囱部位出现腐蚀的办法。

3 烧结机出口管路

烧结机出口管路,如图4所示。由于在气体主管路上配备了风箱,为测量废气中水分和SOx浓度增添了麻烦。

各个风箱的酸露点,如图5所示。图5示出了4-12号风箱的酸露点区,这一结果证实了将该区域风箱材质由碳钢改为不锈钢的正确性,以应对腐蚀加重情形。气体主管路的酸露点及腐蚀损耗速度如图6所示。由图6可见,1号气体主管路后面是酸露点区,因此将2-15号气体主管路自2011年起更换为碳钢材质,采用该方案可节省管路更换费用。当然,可通过改变操作来调节酸露点区,因此最好每年都绘制一次酸露点图,并对气体进行检测。

4 烟囱

近年来,由于烟囱所有部位都处于酸露点区,造成烟囱钢体腐蚀加重(见图3)。因此,在更换烟囱时用高合金不锈钢制成的复合钢板替换耐火浇注料。这两种材料的性能比较如下:耐火浇注料的使用寿命为10-15年,且需要非常长的维修时间(3个月),而高合金不锈钢的使用寿命超过40年,且基本不用维修。

从许多材料中选用高合金不锈钢的理由是其耐蚀性能最优。对SS400、SUS316、NAS254NM材料进行了电化学腐蚀试验。试验结果表明NAS254NM材料的耐蚀性能最优,其焊缝区的腐蚀损耗速度为0.05mm/a,基板的腐蚀损耗速度为0.02mm/a;而SUS316材料的腐蚀损耗速度为2mm/a;SS400的腐蚀损耗速度为30mm/a。烟囱使用NAS254NM材料(C:0.03%,N:0.15%-0.25%,Cr:19.0%-21.0%,Ni:24.0%-26.0%,Mo:6.0%-7.0%,Cu:0.50%-1.50%)可实现耐酸露点腐蚀超过40年。

5 结论

1)由于烧结来料波动及操作不稳定,导致酸露点区扩大。

2)根据绘制的酸露点分布图,正确选择风箱材质。

3)由于不用树脂内衬,使气体主管路更换费用降低。

4)可用酸露点区扩大理论解释烟囱腐蚀加重的原因。使用高合金不锈钢制成的复合钢板,作为烧结厂烟囱的耐蚀材料,使用寿命超过40年。

原标题:烧结废气处理系统改进的最佳方案
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