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燃煤电厂电除尘器达标提效技术研究与应用

2016-01-19 13:43来源:《企业技术开发:下旬刊》作者:路明关键词:电除尘器静电除尘技术干式电除尘收藏点赞

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3 永煤热电厂电除尘器现状分析

针对目前形势,对提高电除尘器工作效率技术进行研究和应用,大力发展高效电除尘器已势在必行, 现以永城煤电控股有限公司热电厂3#电除尘器提效工作和成效为实例进行探讨。

永城煤电控股有限公司热电厂3#电除尘器型号:IFAA3×40M-1×88-120,系浙江菲达环保科技股份有限公司生产,2001年5月投运,至提效技改前,电除尘本体及电源存在着不同程度的磨损和老化,除尘效果已无法达到新《标准》排放要求。3#电除尘器存在的主要问题有以下几方面。

3.1 本体机械方面

进出口烟道及膨胀节:因磨损和腐蚀,孔洞较多,严重漏风;

均流板:第一层均流板磨损严重,造成1#电场内烟气分布不均;

阳极板:部分阳极板存在不同程度的变形,同极间距未达到标准要求,阳极板下部磨损和锈蚀严重;

d阴极线:低温腐蚀造成阴极线断线和芒刺脱落,3#电场尤甚,1#2#电场次之;

振打系统:阴阳极振打系统磨损严重,振打锤脱落,振打轴断等问题时有发生;

灰斗:磨损严重,附属部件气化板、加热器均损坏,下灰不畅,经常出现灰斗满灰。

3.2 电源方面

采用单相可控硅电源,工作原理上的缺陷已越来越满足不了当今环保排放标准要求,存在着:波形脉动大,输出平均电压低,除尘效率低;功率因数低,电能转换效率低;不平衡供电等缺陷。

3.3 其他方面

电除尘入口烟气温度较高,约160 ℃;由于锅炉掺烧煤泥,烟气湿度大;锅炉磨损严重,受热面经常泄漏。

4 为达标提效采取的主要措施

根据上述理论分析,结合永城煤电控股有限公司热电厂3#电除尘具体情况,以同类型电除尘器为研究对象,通过可行性研究和分析,采用电改电除尘的方案,在适当增加电场数量和比集尘面积的情况下,综合利用电除尘新技术,将三相高压硅整流电源、高频开关电源、三电极管极式电场与微分高效电场新技术等相结合,灵活运用,扬长避短,最大限度发挥各技术优点,最终实现烟尘30 mg/m3达标排放,对提高电改电除尘的可行性研究和应用方面有着重要意义。

经过分析可知,要想提高电场除尘效率,应从以下几个方面改善原来电除尘器的结构。

4.1 增加收尘极面积

末级电场后部空间允许的情况下,增加电场个数或电场高度,提高电场收尘极面积,确保比收尘极面积达到标准要求。

采用的方案:在3#电场后部新增加2个电场,其中4#电场采用管状收尘极,长度和宽度尺寸相同的收尘极,管极式的收尘面积比板极式收尘面积大30%以上,同时采用的第三辅助电极,相应的增加了总收尘面积;5#电场采用的是微分除尘器,长度和宽度尺寸相同的收尘极,微分除尘器的收尘面积是板极式收尘面积大2.6倍。

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