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天津钢管公司坚持绿色发展 树立环保榜样

2016-02-25 16:19来源:中国环境报关键词:余热回收利用节能减排环保技术收藏点赞

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责任,是不断加大环保投入

分步实施“一、三、十、一、一”环保项目及环保设施升级改造规划

20多年前,在一片荒芜的盐碱地上,开始建起一座钢城。从钢城建设之初,钢管公司始终坚持资源节约和环境保护,采用先进的环保技术,针对主体生产设施,先后投资20多亿元,建设了与之相配套的环保设施,确保各项污染达标排放。

建厂初期,钢管公司就从德国、意大利、美国、比利时、英国等国成套引进先进的主体设备技术和环保技术装备,其中环保设施投资占总投资的5.8%,包括炼钢一次、二次烟气及钢包烟气除尘,海绵铁、铁合金等原料输送除尘及主轧机除尘、锅炉烟气除尘,污水综合水处理、循环水处理,消声器降噪等各类环保设施112 台(套)。1996年至2008年的公司新、扩、改建项目,环保投资占总投资的5.4%。

2009年,钢管公司产品结构调整规划环评通过了环境保护部的审批,其中环保设施投资占总投资的5.3%。目前,公司主要环保设施包括烧结脱硫除尘、炼钢电炉除尘、精炼除尘、主轧机除尘、锅炉烟气脱硫除尘,污水综合水处理、循环水处理,消声器降噪等各类环保设施近400台(套)。环保设施的正常有效运行,为确保各项污染达标排放提供了有力的保障。

“十二五”期间,在钢铁行业持续低迷、生产经营面临巨大压力的形势下,钢管公司迎难而上,不断加大环保投入,提高环保工作水平。特别是2013年以来,公司贯彻落实“美丽天津˙一号工程”要求,投资近4.3亿元,分步实施“一、三、十、一、一”环保项目以及环保设施的升级改造规划,即“建设一条30万吨矿渣粉生产线项目”、“实施三个料场改造”、“实施十个大气污染治理提标改造项目”、“制定并实施一套全面取缔燃煤锅炉的方案”、“实施一个水污染治理提标改造中水回用项目”。

相继完成制铁公司料场防尘网、烧结脱硫除尘、烧结环冷余热利用、煤场全封闭抑尘、废钢料场加工区防尘网、废钢切割烟尘治理、炼钢精炼除尘改造、石灰窑除尘、炼钢二区电炉烟气余热利用、炼钢电炉本体循环冷却水余热回收利用和污水处理厂升级改造以及中水回用等重点减排项目,实现污染物排放总量削减,合计减排颗粒物1150吨、二氧化硫915吨、氮氧化物约365吨、COD 503吨;每年可减少无组织排放颗粒物1945吨,减少散货粉料损失约1800吨。

现在,钢管公司主要污染物排放指标均远低于国家标准限值;单位产品排污量,即吨钢二氧化硫排放量低于0.412公斤/吨,吨钢颗粒物排放量低于0.305公斤/吨,达到《钢铁行业清洁生产评价指标体系》一级水平(一级水平吨钢二氧化硫排放量低于0.8公斤/吨,吨钢颗粒物排放量低于0.6公斤/吨),在同行业处于领先地位(据中钢协2015年12月统计,全行业吨钢二氧化硫排放量低于0.86公斤/吨,吨钢颗粒物排放量低于0.81公斤/吨);热轧管工序能耗、万元增加值能耗、水重复利用率也在全国冶金行业名列前茅。

责任,是走出一条发展新路

服务能源工业发展,依靠科技创新,调整产品结构

钢管公司是目前世界单厂规模最大的无缝钢管制造企业。上世纪60年代初开始,大庆油田、胜利油田相继崛起,但直到上世纪90年代初,我国石油专用管材90%以上仍依赖进口。为了尽快实现石油管材国产化,国家决定建设天津无缝钢管工程项目,并列为国家“八五”重点工程。从此,钢管公司担当起了振兴民族工业、实现“以产顶进”的历史重任。

从采用世界最先进技术建设全球第一套PQF三辊式连轧管机组,到“走出去”与德国企业联合建设白俄罗斯无缝钢管项目,实现由技术引进到技术输出的飞跃,创全国钢管行业先例;从成立国家级企业技术中心,到建成世界一流的管材研发基地,拥有钢管行业唯一的全流程中间试验线,不断培育出具有自主知识产权的核心技术和高端产品,钢管公司走出了一条引进、消化、吸收、再创新的发展之路。

20多年来,钢管公司始终以服务能源工业发展为己任,在我国油井管国产化率由当时的13.54%提高到目前98%以上的进程中发挥了主力军作用,为保障国家能源工业的快速发展作出了重要贡献。如今,钢管公司无缝钢管产销量连续7年蝉联世界第一,综合实力跻身世界钢管行业前三强。主导产品广泛应用于石油开发、石油炼化、电站工程、海洋工程等国家重点能源开发和基础建设项目,套管产品覆盖了全国所有油田,国内市场占有率达40%左右,远销100多个国家和地区。

近年来,钢管公司持续依靠科技创新,促进产品结构调整,在全球率先开发用于超深高含硫油气田的钛合金油管;获得首个美国特殊扣发明专利授权;X70QS管线管实现了我国国产高钢级无缝抗腐蚀海底管线管首次出口;赢得美孚、道达尔、雪佛龙等多家国际大油公司对公司高钢级管线管、特殊扣、抗腐蚀油井管产品的认可,成为国内唯一供应商;高合金产品正在被国际市场认可;建立了无缝管材行业先进的评价平台……从国内各大油田的新品试验场到突破国外市场对中国产品的封锁区,印有TPCO标识的无缝钢管足迹已经迈向世界各地。

截至目前,钢管公司获得授权专利276项,6项产品专利获得国家专利优秀奖和天津市专利金奖;获省部级以上科技进步奖79项,其中荣获国家科技进步特等奖1项、二等奖5项。

同时,钢管公司加快国际化发展步伐,国际影响力与日俱增。2009年,第一个海外项目管加工印尼项目建成投产,实现本地化加工,把TPCO优质的产品和服务直接送到客户面前。

2011年8月,美国无缝钢管项目破土动工,成为迄今为止我国制造业在美国最大的“绿地”投资项目。2014年4月,TPCO美国公司被美国海湾人力资源机构评为“最佳雇主”;8月,第一支合格石油套管诞生;11月,首批石油套管下井成功。2015年1月,以出色的工作和最短的时间获得API会标使用许可证。目前,二期建设正在顺利推进,力争早日建成投产,为推进公司国际化战略迈出坚实的一步。

原标题:天津钢管公司树立环保榜样
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