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问题299:
工艺设计为水解酸化+好氧+MBR,设计进水COD为2800mg/L,进水流量为200m3/d,原本设计为处理医药废水,但由于工厂还没有投产,现阶段处理主要为生活污水和部分车间调试工艺废水,所以现阶段实际进水COD为500mg/L,进水流量为100m3/d.之前污泥出现过状况,相当于现在重新培养,本来按设计走的话应该是从MBR膜出水,这样能够连续进水连续出水,但是现在一方面污泥浓度达不到膜运行的条件,另一方面污泥性能也不是很好,所以运行模式为SBR工艺,即进水-曝气-反应-沉淀-出水的循环模式。由于我们设计的进水负荷较高,实际运行负荷较低,我们通过额外投加葡萄糖的方式让及进水负荷提高上去,(污泥浓度也能提高,MBR就能运行,不然污泥浓度提高不上去,MBR就用不了)现在测SV的时候,泥水界面清晰,但是上清液很浑浊(如附件),感觉污泥颜色也不太好,是不是厌氧了?但是我一直连续曝气24h,溶氧在1-3mg/L左右,也没变成淡黄,颜色也没多大变化(正常的应该为黄褐色吧)经过查阅相关资料上清液浑浊可能是负荷过高引起的,但是COD从700多降解到300多就不降解了,后面反而升高了,最主要是上清液感觉有些细小污泥沉淀不下去,对于这种情况,如何采取措施?
答:
不知道排泥情况如何,感觉没有很好的排泥,污泥活性降低了不少,所以,污泥颜色暗淡,由于24小时曝气,反而污泥容易老化,加之排泥不足,有效成分不高。所以,去除率比较低。
问题300:
这段时间活性污泥颜色及MLSS均恢复正常了,可是又出现新的问题了:上清液很浑浊,有细小的活性污泥不易沉降,而且过滤困难。镜检发现较多钟虫,轮虫几只,漫游虫几只。主要处理印染废水,A/O工艺。进水COD400,BOD150mg/L,氨氮15mg/L,TP0.85mg/L。出水COD170mg/L,氨氮5mg/L,TP0.2mg/L。根据现状该怎样运行?
答:
如果水温低的话,确实会影响沉降和去除率,所以请先确认下水温。生物相看没什么问题,去除率也还可以(按印染废水来看)。细小絮体不沉降,主要看看是否有颗粒流入到生化系统,也就是,这些颗粒是否是生化系统外来的,如果是外来的就要设法不然其流入,如果是生化池的问题,那么要看看是负荷高导致的浑浊而不易沉降还是污泥老化或水温的问题。
问题301:
我想请问初沉池以及消化池的腐化污泥进入生化系统,是不是会引起污泥膨胀?是不是腐化污泥是导致污泥膨胀最主要原因之一?如果引起污泥膨胀,那污泥的沉降性有没有明显的特征?还有板框机的滤液会不会导致污泥膨胀?可是我镜检一直没有发现丝状菌的存在,所以我一直以为是非丝状菌膨胀。
答:
1、这个不是关键因素。丝状菌什么水体里都有的,就像癌症。只是你的环境适应它生长,他才占优势生长了而已。并且起来后不容易压下去。和你的腐化污泥关系不大。
2、腐化污泥流入生化系统,不会导致污泥膨胀,但是,大量流入后,污泥色泽发黑,初期沉降快(流入无机杂质所致),后期,悬浮物多,甚至出现沉降比高。
问题302:
我们做的废水用的MBR工艺,氨氮大概能有2000mg/L,硝化出水氨氮可以小于20mg/L,但是反硝化效果不是特别好,硝化反硝化的混合液回流比最好不要超过多少才会不影响反硝化的运行?如果回流比过大的话,反硝化的反应时间最低为多少?
答:
1、首先要看看你前段的缺氧池目前是什么状态,比如没有什么厌氧反应释放的气泡的话,则处理效果就会差。影响你缺氧区效率除了停留时间外还有其他的一些因素。比如PH值,MBR池混合液回流量等,其中缺氧池溶解氧值也很重要,如果部门保持缺氧状态,自然反硝化菌就部门优势生长来处理硝化液了。
2、至于回流量具体是多少,看一下当初的缺氧池设计停留时间是多少,再根据进水和回流量计算下是否可以满足设计要求。确认后可以上下变化看看去除率的变化。
3、当然流量变化的话,是否对溶解氧影响要多多确认。
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