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【案例解析】大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备

2016-05-17 10:10来源:环保人关键词:除尘器袋式除尘器除尘效率收藏点赞

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【主要工艺原理】

除尘设备由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套设备还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘设备,经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

【关键技术或设计创新特色】

l 清灰利用脉冲气流实现,逐室、逐行进行清灰;过滤室执行清灰工序时处于在线状态。

l 对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统:采用喷粉或喂粉的方式,对新滤袋进行人工喂涂,使滤袋表面建立粉尘层,在滤袋室阻力达到200Pa~400Pa或喂粉量达到~250g/m2时,再投入系统运行。

l 对于常温、无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统:采用人工调节风机的阀门减少风量,使过滤速度小于设计值,这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面,形成粉尘层,然后逐渐增加至设计风量,使系统恢复正常。

图4 现场工程图

【主要技术指标】

本项目系统出口烟气指标满足2012年开始执行的《燃煤电厂大气污染物排放标准》的排放要求。除尘效率可达99.99%;粉尘排放浓度稳定<10mg/m3;PM2.5及重金属等有害物质去除效率可达95%。

【投资及运行效益分析】

【投资费用】

本工程总投资约5800万元。

【运行费用】

根据2010年9月-2011年9月实际运行情况,水、电、粉、气、管理等运行费用约为200万元/年,年备品备件及维修费用约300万元。

【用户意见】

本项目投运至今,各项技术指标优良,无任何环保事故,系统除尘效率达到设计要求,各项耗能指标达到或优于设计要求。该除尘工程带来了显著的经济环境效益,是值得推广应用的示范工程。

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